Главная / Как подобрать оборудование

Подбор аспирационных установок для очистки воздуха

1. Техническое задание для подбора фильтровальной установки. Что нужно для подбора очистного оборудования?

К нам часто обращаются с вопросом подобрать очистное оборудование.

Какие данные нужно предоставить нам для правильного подбора типа и вида фильтровальной установки:
  • 1
    Характер загрязнения (это может быть пыль, аэрозоль, запах и т.д.)
    Нам нужно знать состав аспирируемого газа. Так как загрязнитель воздуха может быть разным, то он и улавливается различными способами: мокрыми, сухими, комбинированными, в том числе многоступенчатыми. Возможные типы установок: циклоны, рукавные фильтры, различные скрубберы, газоконвертеры и прочие.
  • 2
    Если загрязнителем являются твёрдые частицы, т.е. пыль, то важно знать размер пыли
    Частицы пыли бывают по размеру различными, и крупными и мелкими, как 1 микрон, так и 100 микрон и от этого зависит вид фильтровального материала и размер оборудования.
  • 3
    Концентрация примесей в газо-воздушной смеси
    Сколько грамм или миллиграмм загрязнения находится в одном кубическом метре воздуха. От этого параметра будет зависеть, какой тип оборудования экономически целесообразен, и какой вид фильтровального материала и фильтровального элемента будет использоваться в очистной установке.
  • 4
    Температура поступающего воздуха на очистку
    Этот параметр также влияет на фильтровальный элемент, размер оборудования. Требования к охлаждению газо-воздушной смеси.
  • 5
    Объём очищаемого воздуха в час или минуту
    Эти данные влияют на размер фильтровальной установки.
Это основные данные, которые требуются для подбора типа и вида фильтровальной установки – будет это сухая установка, мокрая или какая то иная.

Помимо этого, в нашем опросном листе есть и дополнительные вопросы о пыли, которые более редкие, но также влияют на подбор оборудования и касаются специальных требований к оборудованию
— слипаемая пыль или нет, угол естественного откоса пыли для подбора вида выгрузки пыли.

Абразивность пыли влияет на износ подводящего газохода и фильтровальных элементов.

Возгораемость и взрывоопасность пыли влияет на требования по заземлению, электрической части, специальному исполнению оборудования по требованиям пожаробезопасности.

Чем подробнее вы опишите характер вашего загрязнения, его характеристики тем правильнее будет подобрано фильтровальное решение.

2. Как выбрать фильтр для воздуха? Задачи, которые решает очистная установка.

Оборудование по всем поставленным задачам должно быть эффективным и экономически целесообразным.Технические задачи, за которые отвечает очистная установка:
1. Задержка или улавливание загрязняющих веществ

За эту задачу отвечают фильтровальные элементы. Их видов и форм огромное количество. В сухих видах фильтрации самые распространенные — рукавные фильтры и картриджные, а так же абсорбенты. В мокрых видах — вода или другая жидкость с различными реагентами.

Кроме самих видов фильтровальных элементов важным является размер фильтр элемента, его форма и расположение внутри оборудования. То есть можно по описанию сделать оборудование похожим, а по компоновке и форме сделать различным. Например, очень близко расположить фильтровальные элементы и тогда, фильтровальная установка будет быстрее забиваться пылью и чаще требовать технического обслуживания и замены фильтров или наоборот, чуть подальше расположить фильтры (увеличив корпус) и этой проблемы не будет. Подбор способа расположения фильтровальных элементов зависит от характера пыли.

2. Сбор загрязняющих веществ

С воздухом по газоходам идет большое количество включений, которые после их улавливания нужно собрать, за это отвечает пылесборник. Он может быть различного вида — конусный бункер, удлиненный бункер со шнеком, ящик для пыли, биг бег, мешок и прочие накопители.
Для того, чтобы большая часть загрязняющих веществ сразу попала в пылесборник используются различные способы сепарации пыли, такие как: вход загрязнения через боковой газоввод, вход загрязнения через пылевую камеру с плитой-гасителем или вход загрязнения в подрукавное пространство. Эти способы используются для того, чтобы направить бОльшую часть загрязнителя сразу в пылесборник и облегчить работу фильтр элементов.
3. Выгрузка уловленного продукта.

Выгрузка подразделяется на ручной способ и автоматизированный.

Ручной — когда используется ручная заслонка, открыв ее вручную пыль выгружается из пылесборника в какую-то емкость или когда к фильтру без заслонки сразу подключена емкость (ящик) в которую падает пыль.

Автоматизированный — когда для выгрузки используется шлюзовой затвор или двойная мигалка, часто вместе с шнековым транспортером.

Отличие ручного от автоматизированного — в ручном труде, который нужно приложить для выгрузки уловленного продукта. Автоматизированный способ можно связать с производственной цепочкой и, например, возвращать продукт обратно на конвейер.
Выбор того или иного способа выгрузки также зависит от количества улавливаемого продукта, если концентрации высокая, то требуется непрерывная выгрузка, и наоборот, если концентрация низкая, то выгрузку можно производить вручную и периодически.

Надеемся, мы помогли лучше понять принцип работы фильтровальной установки. Также для вашего удобства мы разработали каталоги оборудования, которые помогут определиться с выбором установки. Их вы можете скачать ниже.

Обращайтесь к нам, мы поможем!

Скачать опросный лист ( в формате word)

3. Быстрый расчёт оптимального фильтра для вашего производства

Ответьте на несколько вопросов и мы рассчитаем оптимальный фильтр для вашего производства
Теперь заполните форму и мы подберем оптимальный фильтр для вашего производства
Выберете сферу Вашего предприятия:
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Работаем по всей России и ближнему зарубежью