Фильтрация воздуха: классы, способы и устройства фильтрации

Похожие темы:

Фильтрация воздуха на производстве — это обязательное условие каждого технологического или вспомогательного процесса. Установка воздухоочистного оборудования и необходимость фильтрации закреплена на законодательном уровне. В случае несоблюдения установленных требований нарушителю придется платить большие штрафы. А повторное нарушение чревато полной остановкой производства.

• Горно-обогатительные комбинаты, работа которых приводит к попаданию в атмосферу сажи, оксидов азота, углерода, серы, формальдегидов.
• Энергетический комплекс (ТЭЦ, АЭС), который загрязняет воздух твердыми частицами, оксидами серы, азота и углерода.
• Химическая отрасль, как источник высокотоксичных отходов (оксидов серы и азота, а также аммиака, хлора, нитрозных газов, фторовых соединений).

Система воздухоочистки должна включать в себя элементы фильтровального и безфильтрового типа. При ее расчете необходимо учитывать класс очистки как вытяжного, так и приточного воздуха. Если он подлежит дальнейшей утилизации, то для его фильтрации используется оборудование грубой очистки. Уличный воздух, а также воздушные массы, которые после фильтрации направляются на вторичное использование, проходят через фильтры тонкой очистки.
Фильтрация воздуха в промышленных помещениях имеет свои особенности и требования. В зависимости от типа загрязнения подбирается и оборудование газоочистки.

Для каждого помещения требования по очистке воздуха могут отличаться. В связи с этим и сами элементы фильтрования различаются между собой. Класс фильтрации воздуха определяется российскими (ГОСТ Р 51251-99, ГОСТ Р ЕН 779-2007) и европейскими (DIN 24184, DIN 24185) стандартами.

Рассмотрим классификацию очистных элементов в зависимости от степени фильтрации воздуха:

• для улавливания частиц от 10 мкм используются аппараты грубой очистки (G1-G4);
• более мелкая пыль с частицами дисперсностью от 1 мкм нейтрализуется фильтрами тонкой очистки (F5-F9).

Если поток нужно очистить от вредных газовых компонентов, применяются такие методы фильтрации воздуха:

1. Абсорбция, предполагающая нейтрализацию газа в жидкости посредством растворения либо химической реакции. Абсорберная установка фильтрации воздуха может растворить газ полностью либо частично. Уровни фильтрации воздуха в данном случае определяются типом очищающей жидкости и газа, а также площадью контакта сред, температурой и давлением в корпусе аппарата.
2. Адсорбция, которая предполагает отделение вредного газа от газовоздушной смеси за счет поглощения первого слоем адсорбента. Зачастую промышленные производители используют активированный уголь либо оксидный адсорбент в качестве поглотителя.
3. Сжигание, которое заключается в устранении газа из газовоздушной смеси посредством термообработки. Данный способ считается одним из самых простых и эффективных. Но в результате такой обработки газа образуются другие вредные примеси: углекислый газ, оксид серы, оксид азота и хлористый водород. Получается, необходим дополнительный процесс очистки.

Фильтрация воздуха в помещении должна включать в себя целый комплекс мероприятий, предусматривающих совместную работу оборудования различного типа. Рассмотрим основные виды аппаратов воздухоочистки, которые применяются на производстве.

Элементы фильтрования, выполненные на тканой или волоконной основе, задерживают частицы загрязнителя на своей поверхности. Зачастую фильтрация воздуха в данных элементах протекает благодаря использованию таких материалов:

• бумаги или картона;
• целлюлозных либо вискозных волокон;
• Спанджета или Термопола.

Материал используется в качестве фильтровального элемента в различных видах фильтров: в картриджах, кассетах, пылеулавливающих решетках и прочих аппаратах. Например, для изготовления установки рукавного типа стала востребованной вискозная ткань.

Расскажем о самых востребованных в промышленной сфере устройствах для фильтрации воздушной среды.

Рукавный прибор фильтрации воздуха состоит из множества рукавов, через которые пропускается газовоздушная смесь. При этом вторичные включения задерживаются на их поверхности, а отфильтрованная смесь по воздуховодам выводится на улицу. По мере скопления пыли на рукавах проводится их регенерация. В результате вся грязь осыпается в бункер-накопитель.

Фильтрация и очистка воздуха с помощью циклона проходит следующим образом: очищаемая среда нагнетается в камеру устройства. За счет конструкции входного патрубка газовоздушная смесь закручивается, в результате частицы загрязнителя отлетают к стенкам корпуса. Под действием силы тяжести они опадают в накопительный бункер. Отфильтрованная среда подается в атмосферу.

Сюда же можно включить орошаемые полые скрубберы (гидроциклоны). Различия с обыкновенным циклоном состоят в том, что в полом скруббере очистка потока осуществляется за счет закрученного потока жидкости.

Данное устройство для фильтрации воздуха демонстрирует высочайший КПД очистки от вредных примесей, в том числе химически и коррозионно активных. Очистка газовоздушной среды осуществляется за счет его контакта с адсорбентом (чаще всего активированным углем). Загрязненный поток проходить через слой адсорбента, при этом вредные включения остаются на его поверхности. Востребованность установки данного вида объясняется тем, что помимо вторичных газов и частиц адсорбент впитывает неприятные запахи. То есть, воздух, очищенный адсорбером, пригоден для повторного использования.

Мокрые фильтры для очистки воздуха — эффективное решение для поддержания качества воздуха в производственном помещении. Принцип их работы основан на использовании воды, как средства для улавливания загрязнений. Воздух, проходя через мокрый фильтр, встречается с водной преградой, которая задерживает частицы пыли и других загрязнений.

Таким образом, водяная фильтрация воздуха способствует удалению не только пыли, но и бактерий, вирусов и других микроорганизмов. Помимо этого, такие фильтры также увлажняют воздух, что особенно полезно в сухих климатических условиях или при использовании систем кондиционирования.

Однако стоит отметить, что мокрые фильтры требуют регулярной замены воды и чистки от накопившихся загрязнений. Кроме того, они могут быть менее эффективными при очистке от определенных типов загрязнений, таких как химические испарения или запахи. Поэтому перед выбором мокрого фильтра для очистки воздуха необходимо разобраться в специфических производственных условиях.

Водяная фильтрация воздуха — это надежный и эффективный способ поддержания чистоты и свежести воздуха. Благодаря скрубберам с водяной фильтрацией создаются комфортные условия для работы. Воздух на 99,99% очищается от загрязнений.
Скруббер — это устройство, используемое для удаления загрязняющих веществ из газовых потоков. Он работает на основе принципа адсорбции или абсорбции, и его целью является очистка выбросов от вредных веществ, таких как серы, аммиака, диоксида углерода и других.

Принцип работы скруббера заключается в том, что загрязненная газовоздушная смесь проходит через специально разработанную колонну, в которой происходит контакт со средством очистки. Это может быть химическое растворение загрязняющих веществ или их поглощение на поверхности материала.

Во время процесса очистки загрязненные частицы могут быть захвачены и удержаны с помощью пенной преграды, насадок или закрученного водного потока. После этого чистый газ выходит из скруббера и может быть безопасно выброшен в окружающую среду.

Нужна качественная фильтрация? Обращайтесь, мы поможем! Сделаем все необходимые расчеты и изготовим оборудования под Ваши условия.