Похожие темы:
Аспирационная переносная вытяжная установка с рукавами — это мобильное оборудование, предназначенное для локального удаления загрязнённого воздуха, дыма, пыли и аэрозолей непосредственно в зоне их образования. Такие установки незаменимы на производственных участках, где требуются высокая маневренность и оперативная организация воздухоочистки, такие как:
- Сварочные и шлифовальные посты
- Механические цеха и мастерские
- Автомастерские и кузовные участки
- Производственные участки с переменной зоной загрязнения
- Лаборатории
- Цементная промышленность
Передвижная ФВУ «Пассат Автомат»
Принцип работы
Действие устройства основано на создании направленного потока воздуха, который захватывает вредные примеси — такие как дым, пыль, аэрозоли — и пропускает их через многоступенчатую систему фильтрации.
Основные этапы работы установки:
1. Захват загрязнённого воздуха
Гибкий вытяжной рукав с улавливающим зондом устанавливается вблизи зоны образования загрязнений — например, над сварочным столом или шлифовочным постом. Благодаря шарнирной конструкции, рукав легко позиционируется в нужное положение и фиксируется.
Основные этапы работы установки:
1. Захват загрязнённого воздуха
Гибкий вытяжной рукав с улавливающим зондом устанавливается вблизи зоны образования загрязнений — например, над сварочным столом или шлифовочным постом. Благодаря шарнирной конструкции, рукав легко позиционируется в нужное положение и фиксируется.
Обзор устройства ФВУ
2. Перемещение воздушного потока
Встроенный вентилятор создаёт тягу, втягивая загрязнённый воздух через рукав в корпус установки.
3. Фильтрация
Воздух проходит через систему фильтров:
В моделях «ПАССАТ-АВТОМАТ» реализована система автоматической пневморегенерации. После накопления загрязнений картридж очищается с помощью импульсной подачи сжатого воздуха, что восстанавливает его пропускную способность и увеличивает срок службы без замены.
Но существуют также агрегаты с ручной очисткой. Они требуют оператора для обслуживания.
5. Выброс очищенного воздуха
После прохождения всех ступеней фильтрации, чистый воздух возвращается в рабочее пространство либо отводится наружу (в зависимости от модели и схемы применения).
Встроенный вентилятор создаёт тягу, втягивая загрязнённый воздух через рукав в корпус установки.
3. Фильтрация
Воздух проходит через систему фильтров:
- Предварительный фильтр улавливает крупные частицы.
- Основной картриджный фильтр задерживает мелкодисперсные частицы, дым и аэрозоли.
- Фильтр тонкой очистки (опционально) обеспечивает практически полное очищение воздуха перед его возвратом в помещение.
В моделях «ПАССАТ-АВТОМАТ» реализована система автоматической пневморегенерации. После накопления загрязнений картридж очищается с помощью импульсной подачи сжатого воздуха, что восстанавливает его пропускную способность и увеличивает срок службы без замены.
Но существуют также агрегаты с ручной очисткой. Они требуют оператора для обслуживания.
5. Выброс очищенного воздуха
После прохождения всех ступеней фильтрации, чистый воздух возвращается в рабочее пространство либо отводится наружу (в зависимости от модели и схемы применения).
Обзор и технические характеристики
Характеристики зависят от модели, технического задания и требований к очистке. При выборе оборудования важно учитывать объём загрязнённого воздуха, тип вредных примесей и режим работы участка.
Возможна индивидуальная комплектация установки — по параметрам производительности, длине рукавов, типу фильтров и способу управления.
Возможна индивидуальная комплектация установки — по параметрам производительности, длине рукавов, типу фильтров и способу управления.
В нашей компании вытяжные установки представлены «ПАССАТ-АВТОМАТ» в трех модификациях — с одним или двумя рукавами и без рукава. Все модели обладают высокой производительностью, оснащены системой автоматической регенерации фильтров и подходят для профессионального применения на сварочных, шлифовальных и монтажных участках.
Дополнительно:
Характеристика | ПАССАТ-АВТОМАТ-1 | ПАССАТ-АВТОМАТ-2 |
Производительность | до 1200 м³/ч | до 2400 м³/ч |
Количество рукавов | 1 | 2 |
Мощность, кВт | 1,5 | 2,2 |
Уровень шума, дБ(А) | до 72 | до 74 |
Габариты (Д×Ш×В), мм | 700 × 700 × 1450 | 800 × 800 × 1550 |
Масса, кг | ~85 | ~120 |
Диаметр рукава, мм | 160 | 160 |
Длина рукава, м | 2,5 (опционально — до 3 м) | 2,5 (на каждый пост) |
Дополнительно:
- Материал корпуса: порошковоокрашенная сталь
- Управление: автоматическое, с контролем степени засорённости фильтра
- Подключение к пневмосети: требуется сжатый воздух для регенерации (6–8 атм)
Опыт внедрения
КЕЙС: «ПАССАТ» на объекте Курчатовской АЭС
В январе 2018 года установка «ПАССАТ‑АВТОМАТ» (1 пост) успешно введена в эксплуатацию на предприятии «МОНОТЕСТ» (Курская область), входящем в Курчатовскую атомную станцию. Конкретное изделие показало отличные результаты по локальной очистке воздуха на сварочном и шлифовальном участке, что подтвердило её эффективность и надежность в условиях повышенной запылённости.
КЕЙС: УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПАНИИ «МТС»
В ноябре 2017 года на площадке компании МТС была установлена и успешно запущена переносная вытяжная установка «ПАССАТ», адаптированная под задачи по сварке и пайке.
Устройство обеспечило локальную фильтрацию сварочных и паяльных газов с возвратом очищенного воздуха обратно в цех, тем самым улучшив условия труда и снизив загрязнение пространства.
Гибкость конструкции и мобильность установки позволили внедрить решение менее чем за 45 дней с момента заявки, что подтвердило надёжность и оперативность наших поставок.
Устройство обеспечило локальную фильтрацию сварочных и паяльных газов с возвратом очищенного воздуха обратно в цех, тем самым улучшив условия труда и снизив загрязнение пространства.
Гибкость конструкции и мобильность установки позволили внедрить решение менее чем за 45 дней с момента заявки, что подтвердило надёжность и оперативность наших поставок.
Передвижная ФВУ для сварки, пайки, окраски
Преимущества использования
- Благодаря колёсной платформе и прочной эргономичной конструкции, установка легко перемещается между рабочими зонами.
- Экономия на стационарных системах.
- Повышение безопасности и соответствие требованиям охраны труда.
- Простота обслуживания благодаря автоочистке фильтров.
- Универсальность — подходит для большинства производств.
Инструкция по установке и подключению
Для стабильной и эффективной работы переносной вытяжной установки на примере серии «ПАССАТ-АВТОМАТ» необходимо соблюдение следующих технических условий при вводе в эксплуатацию.
1. Подключение к электросети
2. Подключение к пневмосети
1. Подключение к электросети
- Напряжение питания: 220 В (ПАССАТ-АВТОМАТ-1) или 380 В (ПАССАТ-АВТОМАТ-2).
- Частота: 50 Гц.
- Подключение осуществляется через стандартный промышленный разъём или клеммную колодку (в зависимости от исполнения).
- Перед включением убедитесь в наличии заземления.
2. Подключение к пневмосети
- Требуемое давление сжатого воздуха: 6–8 атм.
- Потребление воздуха на регенерацию: до 30 л/импульс.
- Подключение через быстроразъёмное соединение или резьбовое (G 1/4 или G 1/2, в зависимости от модели).
- Перед запуском: убедитесь, что воздух очищен от влаги и масла (используйте фильтр-регулятор).
- Оптимальное расстояние от источника загрязнений до улавливающей воронки: 300–500 мм.
- Не рекомендуется установка рукава дальше 1 метра, если нет увеличенного зонда.
- Рукав должен быть размещён на уровне или немного выше зоны загрязнения для создания восходящего потока.
- Рукав перемещается вручную, фиксируется в заданном положении
- Используйте все шарнирные секции для точного позиционирования
- Не допускается перекручивание или чрезмерный изгиб рукава, это снижает тягу и срок службы
5. Первая пневморегенерация фильтра
- Первая регенерация автоматически инициируется после накопления определённого сопротивления (устанавливается датчиком давления).
- Если датчика нет — рекомендуется вручную запускать регенерацию каждые 8 часов непрерывной работы.
- Процедура автоматическая, без вмешательства оператора. Установка должна быть подключена к пневмосети.
Взрывозащищенный ФВУ
Уход и обслуживание — таблица регламентов
Операция | Частота/Условия выполнения | Примечания |
Визуальная проверка фильтра | 1 раз в неделю — обычные условия. Ежедневно при высокой запылённости. | Через люк или съёмную крышку, при отключённой установке. |
Контроль по датчику засорённости | Постоянно, в режиме работы. | Слежение за перепадом давления; при сигнале — запуск регенерации. |
Принудительная регенерация фильтра | Каждые 8–16 часов работы (если автоматическая не срабатывает). | Запуск вручную (при наличии кнопки) или автоматически. |
Замена фильтрующего картриджа | При критическом падении тяги или по износу. | Средний срок службы — 6 мес. – 2 года, в зависимости от условий эксплуатации. |
Проверка пневмосети | 1 раз в месяц. | Контроль давления (6–8 атм), герметичности, наличие влагоотделителя. |
Профилактическая очистка установки | Раз в квартал или перед длительным простоем. | Очистка корпуса, вентилятора, воздуховодов. |
💡 Советы по эксплуатации
- Используйте фильтры, что были рекомендованы производителем.
- Не запускайте установку без фильтра — это приводит к поломке вентилятора и загрязнению помещения.
- При замене картиджа обязательно отключите установку от сети и пневмолинии.
- Храните установку в сухом помещении при температуре от +5 до +40 °C.
- Ведите журнал обслуживания — это помогает продлить ресурс и соблюсти требования охраны труда.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Работаем по всей России и ближнему зарубежью
