Главная / Продукция / Рукавные фильтры / «Буран Вибро НО»

Рукавный фильтр с виброочисткой «Буран Вибро НО» с открытым корпусом

Производительность: 5 000 м³/ч на 1 модуль

Степень очистки от пыли 99.9%. Все характеристики

Цена: по запросу. Возможно нестандартное исполнение

Гарантия 5 лет

Простой монтаж и эксплуатация

Срок службы более 10 лет

Одобрено экологами

ЗАЯВКА НА РАСЧЕТ

Получите стоимость и сроки поставки оборудования

Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Скачать тех.паспорт
в PDF

Скачать чертежи
в DVG

Скачать каталог
в PDF

Телефон для консультаций: +7 (846) 359-18-17

Буран Вибро НО

• Описание фильтра
• Принцип работы
• Технические характеристики
• Модификации
• Комплектация
• Особенности конструкции

Описание фильтра

Видео о рукавном фильтре с виброочисткой «Буран Вибро НО» с открытым корпусом

«Буран Вибро НО» — напорный рукавный фильтр с открытым корпусом. Подходит для очистки от крупной и мелкой пыли любого размера. Максимально дешевый фильтр, но при этом эффективен в аспирации. Изначально создавался для крупной пыли, поэтому внутри установки стоит меньше фильтровальных элементов. Но на практике фильтры отлично справляются и с мелкой пылью, а цена при этом низкая.

Фильтрующий элемент — рукава круглого сечения из нетканого материала, который подбирается в соответствии с техническим заданием заказчика. Дополнительно рукава могут быть во взрывозащищенном исполнении.

Оснащен системой виброочистки фильтровальных рукавов. Это очень удобно так как не нужно останавливать процесс аспирации для очистки рукавов. Не нужно организовывать подвод сжатого воздуха для очистки, в отличии от систем пневмоочистки фильтра.

Отличительная особенность — модульная конструкция. Производительность фильтра с 1 модулем — до 5000 м³/ч. Добавление модулей увеличивает производительность установки.

Компактные габариты фильтра. Пылеуловитель легко и недорого перевозить на место эксплуатации, их можно разместить рядом с оборудованием на производстве.

Простое и удобное боковое обслуживание — не требуется дополнительная лестница или площадка обслуживания, что значительно снижает стоимость производства данного фильтра.

Срок службы — более 10 лет. Надежные и неприхотливые установки с простой конструкцией прослужат долго.

Возможно нестандартное исполнение, описанное в дополнительной комплектации.

Принципиальное отличия данной модели:
1. Имеет открытый корпус.
2. Замена фильтровальных рукавов — сбоку.
3. Выгрузка пыли в пылевые ящики со смотровыми окнами, через которые видна наполненность пылью.
4. Есть плита-гаситель и осаждающая камера.

Сферы применения

• Производства, оснащенные различными видами печей;
• Пищевая промышленность;
• Асфальтобетонные заводы;
• Цементные заводы;
• Производство ЛКМ и гипса;
• Заводы по производству изделий из пластика или стекла;
• Металлургической промышленности;
• Химической промышленности;
• Мукомольных заводов;
• Деревообрабатывающая промышленность;
• Нефтехимическая промышленность;
• Предприятия по добыче полезных ископаемых.

Принцип работы

Загрязненный воздух поступает в «Буран Вибро НО» через воздуховод или газоход в грязную камеру. После этого частички пыли оседают на рукава, а очищенный воздух проходит сквозь круглые рукава и поступает в чистую камеру. Очищенный газ выходит из фильтра при помощи вентилятора на улицу или обратно в помещение.

Технические характеристики

Технические характеристики зависят от комплектации. Под каждого клиента мы создаем проект, основанный на подробном опросе о производстве и характере пыли.

Возможно выполнение фильтра в нестандартном исполнении, в зависимости от ТЗ заказчика.

Производительность, м³/ч;От 1 000 до 5 000 или по ТЗ заказчика Исполнение;Стандартное общепромышленное. Возможно исполнение антистатическое или взрывозащищенное. Площадь фильтрации, м²;50 и выше, или по ТЗ заказчика Материал рукавов для фильтрации;Полиэстер, Мет-Арамид, PPS, антистатические фильтры, лавсан и другие в зависимости от характера пыли Тип фильтровального элемента;Рукава круглого сечения на проволочном каркасе Скорость фильтрации, м/мин;1–2 для газоочистки 2–6 для очень крупной пыли Температура пылевого потока, ˚С;Стандартно до +150 Возможна разработка изделия до +220, 260, 300, 350 Концентрация пыли на входе в фильтр, не более, г/м³;Стандартно до 150 Возможна разработка изделия до 200 Концентрация пыли на выходе из фильтра, не более, мг/м³;Стандартно 10–20 Возможна разработка изделия 1–5 Давление сжатого воздуха, бар;4–8 Расход сжатого воздуха, л/м;От 50 в зависимости от производительности фильтра и запыленности газа Требования к сжатому воздуху;Не ниже 9 класса по ГОСТ 17433-80 Аэродинамическое сопротивление, Па;2000 Максимальное разряжение, Па;Стандартно 6000 Возможно исполнение изделия с большим разряжением. Энергопотребление фильтра без дополнительного оборудования, кВт;0,5 Место установки фильтра;Стандартно фильтр устанавливается в помещении до -10˚С или на улице до -30˚С. По заказу возможно производство изделия для установки на улице до -50˚С. Выемка фильтровальных элементов;Указана в чертеже ниже Система выгрузки пыли;В базовой комплектации по умолчанию — ручная «пылевая задвижка». В дополнительной комплектации на выбор: механическая «двойная мигалка» или автоматический «шлюзовой затвор».

Модификации

Фильтр «Буран Вибро НО» — состоит из одного или нескольких модулей.

Рекомендуемая производительность одного модуля — не более 5 000 м³/ч. Для увеличения производительности требуется установить дополнительный модуль (пример на чертеже ниже).

Возможно выполнение фильтра с нестандартными габаритами, в зависимости от ТЗ заказчика.

Комплектация

Базовая комплектация для одного модуля

По техническому заданию заказчика модулей может быть больше.

Дополнительная комплектация

• Вентилятор различных видов: высокого давления, среднего, пылевой, коррозионностойкий и другие.
• Площадки и лестницы для обслуживания фильтра.
• Клапаны различных видов: обратные, огнепреградительные, перепускные.
• Утепление фильтра и отдельных его частей, подвод обогрева к клапанам.
• Система пожаротушения.
• Устройство плавного пуска (частотный преобразователь) для вентилятора, шнека и шлюзового затвора.
• Особый шкаф управления построенный на базе реле с модулем контроля, подключения и управления. Шкаф управления по вашему ТЗ обеспечивает: сбор данных с датчиков пыли, перепада давления, состояния оборудования (вентилятор, шнек, питатель). Сигнализация состояния работы, аварии, технологические блокировки. Аварийная остановка. Отключение установки от сигнала пожарной сигнализации.
• Взрывозащищенное исполнение — установка вызрыворазрядных мембран (мембрана избыточного давления), использование фильтр элементов с антистатическими волокнами и нитями, дополнительные системы заземления, электрика в IP 64 и пр.
• Корпус фильтра может быть исполнен в различных видах стали.
• Различные цвета краски по RAL.
• Система пневмообрушения пыли или виброобрушения для бункера.
• Дифференциальный манометр перепада «чистой» и «грязной» областей.
• Ящик для выгрузки пыли под бункером.
• Теплоизоляция корпуса фильтра.
• Взрывозащищенный вибратор

Особенности конструкции

Схема движения газа в фильтр и из него

Грязный воздух поступает в фильтр в камеру грязного воздуха через боковой фланец. Крупные частички пыли сразу опадают в бункер. Загрязненный воздух попадает в фильтровальные рукава. Проходя по рукавам, воздух очищается, на внутренней стороне рукава оседают частички пыли, а чистый воздух удаляется из Бурана обратно в цех или на улицу.

Направление движение воздуха в фильтре снизу-вверх. Такое направление движения обеспечивает более равномерный износ фильтровальных рукавов, а также позволяет добиться более компактных габаритов.

После этого загрязнённый воздух проходит по рукаву, на внутренней стороне рукава оседают частички пыли, а чистый воздух удаляется из обратно в цех или на улицу.

Схема фильтра «Буран Вибро НО»

Круглые фильтровальные рукава

В комплекте поставки для «Буран Вибро НО» идут круглые рукава из нетканого материала, надетые на металлический каркас.

В фильтровальные рукава вшиты стальные кольца, что увеличивает амплитуду встряхивания при процессе регенерации.

Круглые фильтровальные рукава выдерживают большую пылевую нагрузку до 120 г/м³, в некоторых случаях до 150 г/м³.

Рукава могут изготавливаться из следующих материалов: Полиэстер, Мет-Арамид, PPS, Лавсан, Ткань с антистатическим эффектом. Материал для фильтровальных рукавов подбирается индивидуально, в соответствии с техническим заданием.

Вид круглого рукава

Описание системы вибро-очистки фильтра

Постепенно внутренние части рукавов закрываются пылью, что увеличивает сопротивление фильтра. Для того, чтобы сопротивление не возрастало, необходимо периодически очищать фильтровальные элементы.

«Буран Вибро НО» оснащен встроенным механизмом виброочистки. Виброочистка запыленных рукавов осуществляется периодической вибрацией. Для этого в центре корпуса фильтра установлена виброплита с вибратором.

Встряхивание рукавов происходит по таймеру в автоматическом режиме, через определенные промежутки времени. Длительность и период вибровстряхивания задаются самостоятельно через контроллер, который установлен на корпусе виброфильтра. Для очистки фильтровальных рукавов не требуется остановка системы очистки.

Вибродвигатель встряхивает рейку, к которой прикреплены фильтровальные рукава. Пыль, осевшая на рукавах опадает в бункер или любую другую систему для выгрузки пыли, которой укомплектован фильтр и выводится системой выгрузки пыли, предусмотренной конструктивом конкретного фильтра.

Бункер пыли и её выгрузка

В стандартной комплектации «Буран» имеет конусный бункер-накопитель для пыли и круглый затвор с ручным приводом для открытие и закрытия.

Бункер может комплектоваться вибратором или виброустановкой, чтобы предотвратить налипание пыли на стенках бункера, это может привести к слипанию пыли и остановке технологических процессов на производстве.

Если того требует ТЗ, возможна установка бункера под каждый модуль, а также возможно спроектировать один большой, в который будет идти выгрузка со всех модулей.

Виды бункеров

Выгрузка уловленного продукта

Способы организации выгрузки на выбор заказчика:
В базовой комплектации применяется ручной способ — используется ручная заслонка, открыв её вручную, пыль выгружается из пылесборника в какую-то емкость или, когда к фильтру без заслонки сразу подключена емкость (ящик) в которую падает пыль.

Автоматизированный способ — для выгрузки используется шлюзовой затвор или двойная мигалка, часто вместе с шнековым транспортером.

Главное отличие — в ручном труде, который нужно приложить для выгрузки уловленного продукта. Автоматизированный способ можно связать с производственной цепочкой и, например, возвращать продукт обратно на конвейер.

Способы выгрузки из бункеров

Управление рукавным фильтром

Управление фильтром происходит при помощи контроллера или пульта управления. Данная система работает в замкнутом цикле, но может перенастраивать в зависимости от потребностей заказчика.

Мы предлагаем комплектовать фильтр полностью автоматической системой управления, анализа, пожаротушения и др. В стандартной комплектации установлен временной контроллер, также можно укомплектовать контроллером Siemens, ОВЕН и прочими, в зависимости от вашей потребности.