Главная / Продукция / Скрубберы / «Борей-ФКС»

Насадочный скруббер «Борей ФКС» – фильтр контакторный сетчатый

Цена: по запросу в зависимости от комплектации

Производительность: 500 – 30 000 м³/ч

Очистка от дыма, химии, аэрозолей до 98%

Гарантия 5 лет

Простой монтаж и эксплуатация

Срок службы более 10 лет

Одобрено экологами

ЗАЯВКА НА РАСЧЕТ

Получите стоимость и сроки поставки оборудования

Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных

Скачать и распечатать в PDF

Скачать чертежи
в DVG

Телефон для консультаций: +7 (846) 359-18-17

Описание фильтра «Борей ФКС»

Ионообменные и контакторные фильтры представляют собой высокоэффективное решение для очистки воздуха от газообразных примесей. Технология очистки основана на использовании особых лабиринтах насадок и жидкой фазы с реагентом, которые могут нейтрализовать различные виды химических загрязнителей.

Назначение фильтра «Борей ФКС»

Фильтры предназначены для улавливания газовой составляющей и очистки воздуха в вытяжных, приточных и рециркуляционных вентиляционных системах от широкого круга загрязняющих веществ кислой, щелочной, органической природы, дурно пахнущих веществ, различных запахов.

Принцип работы фильтра «Борей ФКС»

Контакторный фильтр ФКС не имеет фильтровального материала в своем составе. Очистка газового (воздушного) потока происходит путем непрерывного орошения реагентом. Загрязнённый воздух вступает в контакт с реагентом, и в результате химической реакции происходит нейтрализация загрязняющих веществ.

Орошение газа происходит путем создания жидкостной завесы из реагента, для обеспечения которой применяется массообменная насадка в корпусе фильтра непрерывно орошаемая реагентом.

Виды применяемых фильтрующих элементов и насадок

В фильтрах ФКС применяется насадка — это самый распространенный способ массообмена применяемый на химических предприятиях. При помощи насадки увеличивается площадь соприкосновения газа с жидкой фазой, а из-за развитой поверхности насадки газ идет по неровным «лабиринтам», что увеличивает время соприкосновения газа с жидкой фазой.

«Борей-ФКС» улавливает следующие вещества

Подбор скруббера

Для удаления разных загрязнений, придется применять разные установки, располагая их последовательно. Один вид оборудования работает с большими начальными концентрациями загрязнений, другие — с меньшими. Например, фильтр РИФ работает при концентрации не более 50 мг/м³, если концентрация более 50 и до 500, нужно использовать РИФ-ФК, если же концентрации еще больше, то перед РИФ или РИФ-ФК ставится ФКС (или иной уловитель).

Тоже самое и с водонерастворимыми загрязнениями. Для РИФ и РИФ-ФК концентрация водонерастворимых примесей не должна превышать 5 мг/м³ для ФК до 50 мг/м³. В прочих условиях нужно будет устанавливать дополнительный фильтр очистки.

Такой же подход при выборе реагента для нейтрализации газовой составляющей, реагент всегда подбирается индивидуально, исходя из видов загрязнения и их концентрации.

Эффективность очистки фильтров РИФ, РИФ-ФК по щелочным и кислым газам составляет 95-97%, по сероводороду и формальдегиду – 80-90%.

Эффективность работы фильтров ФКС составляет 70-99%.

Если эффективность улавливания должна быть больше, то мы рекомендуем устанавливать фильтры большей производительности в 1,5-2 раза, чтобы увеличить воздействия жидкого реагента на газовую фракцию.

Область применения

Машиностроение и металлообработка
Гальванические производства, цеха, участки. Процессы: обезжиривание, рыхление окалины, травление, фосфатирование, оксидирование, анодирование, обработка в хромпике, обработка в хромовом ангидриде, никелирование, хромирование, меднение, лужение, осаждение сплава олово-висмут, цинкование, анодное окисление цинка, кадмирование, нанесение сплава кадмий-олово, латунирование, свинцевание, золочение, серебрение, палладирование, электрополирование, химическое полирование, снятие меди, никеля, никеля, хрома, олова. Электрохимические производства.

Пищевая промышленность
Хранилища с морозильными установками, использующими в качестве хладагента аммиак.
Рыбокомплексы. Переработка рыбы. Мясоперерабатывающая промышленность. Свиноводческие фермы, птицефабрики, хозяйства по разведению крупного рогатого скота. Мясокомбинаты.

Фармацевтика
Выделения аминов, восстановленных соединений серы, фурфурола, метанола.

Химическая промышленность
Производство неорганических соединений: кислот, щелочей, аммиака, соды, солей, химреактивов. Производство редких и благородных металлов и концентратов. Химические и химико-металлургические предприятия.

Лаборатории
Заводские и испытательные лаборатории, использующие химреактивы.

Конструкция

Корпус изготавливается из коррозионностойкого полипропилена, армированного металлической рамой. Фильтрующий слой ФКС представляет собой массообменную насадку. Обслуживание фильтрующего элемента осуществляется через боковую или верхнюю крышку.

Корпус фильтра с противоположных сторон оборудован фланцами для входа и выхода воздушного потока. К фланцам в процессе монтажа подключаются воздуховоды. Со стороны выхода воздуха в корпусе фильтра устанавливается каплеуловитель, который препятствует уносу капель и брызг раствора в воздуховод. Внутри корпуса в верхней части установлена система орошения фильтрующего блока. В нижней части корпуса расположен бак для раствора.

Система очистки фильтрующего блока представляет из себя комплекс трубопроводов, насоса, электромагнитных клапанов, кранов, датчиков уровня, pH-метра и прочих элементов. В зависимости комплектации, система в автоматическом, полуавтоматическом или ручном режиме производит орошение фильтрующего блока, контролирует степень отработки регенерирующего раствора, информирует оператора о необходимости смены раствора, контролирует и регулирует уровень регенерирующего раствора в баке.

Система регенерации выполняет следующие функции:

приготовление регенерирующего раствора;
регенерация или орошение блока фильтрующих элементов;
слив отработанного регенерирующего раствора в канализацию или накопительную емкость.

Приготовление раствора включает следующие стадии:

наполнение бака водой через патрубок и электромагнитный клапан;
загрузка активного компонента (сода или серная кислота) через люк в баке, который расположен со стороны зоны обслуживания;
перемешивание раствора.

Раствор циркулирует при помощи насоса через фильтр очистки, электромагнитный клапан и возвращается обратно в бак. В процессе циркуляции происходит растворение и перемешивание активного компонента. Для препятствия попадания грубых механических примесей в насос и электромагнитные клапаны в фильтре используется фильтр грубой очистки.

Процессы регенерации и орошения

Раствор подается насосом через фильтр грубой очистки и электромагнитный клапан в верхнюю часть фильтра, где через систему орошения равномерно распределяется по блоку насадки.

Процесс орошения массообменной насадки фильтра ФКС – непрерывный, происходит все время, пока через фильтр проходит поток воздуха.

В процессе регенерации и орошения количество активного вещества в регенерирующем растворе уменьшается. Раствор циркулирует до полного насыщения, после чего сливается в канализацию или перекачивается в накопительную емкость. В случае если фильтр оснащен системой самотечной канализации, слив происходит с помощью специального крана. В других случаях раствор перекачивается в накопительную емкость насосом. Степень отработки раствора контролируется pH-метром.

Технические характеристики

Технические характеристики зависят от комплектации. Под каждого клиента мы создаем проект основанный на подробном опросе о производстве и характере пыли. Каждый параметр таблицы может меняться по требованию заказчика, производства и здравого смысла.

Степень автоматизации

Варианты комплектации управляющих элементов оборудования:

1. Ручное управление — самый доступный и недорогой способ.
2. Полуавтоматический — управление от временного реле, приготовление раствора и слив раствора ручной.
3. Автоматический — управление по времени или по регулируемому циклу, который определяется с клиентом. Приготовление и дозирование раствора реагента автоматические.

Габаритные размеры

Габаритные размеры указаны ниже, вес указан примерный, при использовании стандартной комплектации без дополнительного оборудования (в том числе, без учета входящих и исходящих фланцев) из расчета корпуса из полипропилена.