Пыль талька: источники и трудность удаления, вред, свойства, фильтры для очистки воздуха

Похожие темы:

Мелкие частицы талька в сочетании с волокнами асбеста несут с собой вред для здоровья человека и работы оборудования. Из-за своих размеров они могут долго находиться во взвешенном состоянии, а после оседания накапливать на рабочих поверхностях статический заряд. Такие свойства вызывают сложности при улавливании, поэтому к выбору систем очистки воздуха от талька нужно подходить с особой тщательностью.

Наибольший вред несут частицы размером менее 5 мкм, т.к. они легко проникают в дыхательные пути и достигают альвеол легких. При этом они травмируют ткани игольчатыми углами. Кроме того, часто в состав талька входят примеси асбеста, которые оказывают канцерогенное воздействие на организм. Вдохнув большую концентрацию такой пыли, можно заработать профессиональный пневмокониоз, повреждение ДНК клеток мезотелия, закупорку капилляров, рак яичников, воспаление альвеол и раздражение слизистых оболочек. В связи с этим введен норматив концентрации талька в воздухе рабочей зоны 2-4 мг/м³ (чем выше содержание асбеста, тем меньше значение).

Помимо вреда для человека воздействие талька влечет за собой неисправности в оборудовании, связанные с абразивным износом движущихся элементов, формированием абразивной пасты на подшипниках, налипанием на повороты труб. При этом для оборудования опасны частицы всех фракций, но особую опасность вызывают фракции 10-50 мкм, которые забивают механизмы и не удаляются потоком воздуха.

Несмотря на то, что тальк относится к мягким минералам, т.е. легко поддается механическому воздействию, его частицы довольно абразивны. Они имеют остроугольные края, которые быстро выводят из строя шнеки в сборных бункерах и лопасти вентиляторов. При этом собранный в бункере материал текуч, как вода, поэтому при обратной продувке происходит вторичный унос, а при попадании в щели происходит «тальковая метель». Также при высоких концентрациях (более 50 г/м³) смесь становится взрывоопасной, поэтому при очистке требуются антистатические материалы и наличие искроуловителя.

Исходя из несмачиваемости талька, для его очистки подходят только сухие способы, а именно:

Рукавные фильтры, в которых частицы задерживаются на поверхности ткани, периодически очищаемой стряхиванием или продувкой воздуха;

Картриджные фильтры, работающие аналогично рукавам, но имеющие большую рабочую поверхность за счет гофрированной структуры;

Мобильные установки, действующие локально и работающие по принципу продувки через встроенные рукава или картриджи.

Дополнительной ступенью очистки могут быть установлены фильтры НЕРА. Они обеспечивают финишную очистку, улавливая частицы до 0,01 мкм. После прохождения через него воздух может быть возвращен обратно в цех.

К материалу фильтров нужно подходить тщательно, т.к. обычные ткани не способны выдержать абразивность талька. Здесь подходят специальные материалы, для которых характерна гладкая поверхность, антистатический эффект и термостойкость: полиэстер с медными или углеродным нитями (не прилипают частицы), акрил (выдерживает агрессивный состав талька), тефлон (если в составе маслянистые примеси или тальк влажный), арамид (для высоких температур), полифениленсульфид (химически стойкий).