Полый скруббер на окрасочное производство

В компанию «Факел» обратился клиент, на производстве которого имеется автоматическая линия окраски оцинкованных листов.

Зона покраски около 1000 м²_.

Внутри помещения на рабочем пространстве в большой концентрации скапливались различные вещества, но в большей степени растворители, Этанол (спирт этиловый), 1-Метилпропоксиэтанол, Этан-1,2-диол, 2-Этоксиэтанол, Ксилол и другие. Производительность вентилятора на данном окрасочном производстве составляет примерно 50 000 м³/час.

Предложили нашему заказчику малоскоростной полый скруббер с большой плотностью орошения водным раствором газо-воздушной смеси производительностью до 50 000 м³/час по воздуху, соответственно производительности вентилятора. Т.к. у малоскоростных скрубберов линейная скорость газов составляет 1-8 м/с, на такой фильтр мы устанавливаем каплеуловитель для уменьшения каплеуноса.

Также установили веерные форсунки сильного распыла, работающие под давлением от 0,3 до 0,6 Мпа. Они создают капли требуемого размера.

Мы остановили свой выбор на полом скруббере для окрасочного производства, потому что скруббер:

• Эффективно создает массообмен между жидкой фазой и воздушной фазой.
• Эффективно справляется с очисткой воздуха от различных органических соединений.
• Контакт между очищаемыми газами и каплями жидкости внутри скруббера продуктивно очищает воздух и от пыли, и от газообразных примесей, например, дым и аэрозоли. Очищает до 99,9% загрязнений.
• Процесс очистки газа практически не создает отходов.
• Скруббер может работать при температуре до +700^оC.
• Практически отсутствует унос воды.
• Возможно регулировать требуемую степень очистки.
• Исключено залипание и забивание рабочего пространства скруббера.

Полые газопромыватели пропускают газопылевой поток через завесу распыляемой жидкости. Эта жидкость распыляется форсунками, расположенными наверху скруббера. При этом частицы пыли и прочих примесей захватываются каплями промывной жидкости и оседают в промывателе. Очищенный воздух выходит из аппарата обратно в помещение.

Вода циркулирует в скруббере. В воду добавляется ПАВ — катионные.

Коагулянт — сульфат железа или хлорид железа (III) и оксихлорид алюминия (ОХА) в виде 30%-ных растворов.

Расход реагента начальный для образования фильтрующего слоя 100-500 кг.

Далее по данным замеров до 70 кг/час. Для очистки воды потребуется дополнительное оборудование производительностью 50-150 м3/ч.

Полый скруббер успешно справляется с поставленными задачами на данном окрасочном производстве. Он сократил концентрацию примесей до допустимых по санитарным нормам значениям и обезопасил рабочее пространство.