Оставьте ваш телефон и мы вам перезвоним
в течение 5-ти минут!
Заполняя данную форму Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования
Заполняя данную форму Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
ЗАПОЛНИТЕ И ОТПРАВЬТЕ ЗАЯВКУ
После заполнения мы сформируем и отправим Вам нужные документы
Заполняя данную форму Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Главная / Статьи / Промышленные картриджные фильтры: расчёт, принцип работы, сервисное обслуживание

Промышленные картриджные фильтры: расчёт, принцип работы, сервисное обслуживание

Картриджные фильтры для запылённого воздуха — простые по своей конструкции и управлению аспирационные системы. Хорошо работают на небольших предприятиях с небольшой запыленностью.

Картриджные фильтры подходят для различных отраслей: аспирация рабочего места, очистка от дыма и сварочных аэрозолей, цементная отрасль, силосы, деревообработка, асфальтобетонные и бетонные заводы, добыча минералов, сельское хозяйство, пищевые производства, фармацевтика, порошковые материалы, химическая промышленность, литье металла, резина и пластмассы.

Этапы расчета картриджного фильтра

1. Опрос клиента: какое производство, какой тип пыли.
2. Составление технического задания на основе полученных данных.
3. Составление технико-коммерческого предложения.
4. Разработка габаритного чертежа.

Если сделать неверные расчеты и чертежи, установка будет работать неверно или не будет работать совсем. Рекомендуем за всеми расчетами и производством обращаться к профессионалам в этой сфере.

Комплектация и установка картриджных фильтров

Комплектация

Все картриджные фильтры имеют одинаковую базовую комплектацию:

  • Бункер-накопитель для пыли.
  • Зона грязного воздуха, где происходит процесс очистки.
  • Фильтровальные элементы — картриджи, которые размещаются в зоне грязного воздуха.
  • Зона чистого воздуха, через которую газ выходит наружу или возвращается в помещение.
  • В зависимости от способа регенерации фильтр может включать в себя системы для пневмоочистки и виброочистки.
Конструкция картриджного фильтра «АКМАН 8»
Конструкция промышленного картриджного фильтра

Сборка и монтаж фильтра

Установку картриджных фильтров может производить персонал предприятия, если четко соблюдаются все меры, описанные в инструкции.

При монтаже установки в проектное место использования, необходимо произвести фиксацию фильтра к полу. Проверить, нет ли негерметичных стыков корпуса, ослабленных болтовых соединений, выпавших со своих посадочных мест резиновых уплотнителей и т.д. Перед вводом фильтра в эксплуатацию, проверить надежность крепления всех электрических соединений и заземление составных частей.

Важно! Заземлению подлежат: корпус, опора, бункер, электроящик, приводы электрической аппаратуры.

Перед запуском фильтра еще раз проверить надёжность фиксации установки, герметичность всех дверей и дискового затвора, подвод воздушной магистрали.

Технические характеристики картриджных фильтров

В зависимости от типа производства и комплектации, фильтр будет иметь разные характеристики.

Каждый параметр таблицы может меняться по требованию заказчика.

На примере промышленного фильтра «АКМАН-8», покажем, какие можно сделать технические характеристики.

Принцип работы промышленного картриджного фильтра

Загрязненный воздух поступает во внутреннее межкартриджное пространство корпуса через проем, предусмотренный в конструкции стенки корпуса. Крупные частицы пыли под воздействием силы тяжести сразу падают в бункер-накопитель. Мелкие частицы пыли остаются на внешних поверхностях фильтровальных картриджей, а очищенный воздух попадает в верхнюю секцию установки для отвода загрязненного воздуха. Затем поступает в воздушную магистраль через проем, предусмотренный в конструкции стенки верхней секции установки.

Регенерация картриджей

Наиболее популярна импульсная продувка картриджей сжатым воздухом в направлении обратном току очищаемого воздуха. При поочередном открытии э/м импульсных клапанов, сжатый воздух из ресиверов попадает в магистраль сжатого воздуха, из которой импульс поступает во внутренне пространство фильтровального картриджа. Пыль при этом сбивается и падает в бункер для сбора пыли. Примерный срок службы картриджей — 2 года (всё зависит от нагрузки и частоты использования). После износа, необходимо произвести замену картриджа.
Принцип работы картриджного фильтра «Акман-8»
Принцип работы промышленного картриджного фильтра
Картриджный фильтр для очистки воздуха и газа АКМАН

Сервисное обслуживание и ремонт

Для стабильной работы любого оборудования требуется регулярное техническое обслуживание. Это позволяет значительно продлить работоспособность оборудования и поддерживать его эффективность на высоком уровне.

Необходимые работы по сервисному обслуживанию

Раз в неделю: внешний осмотр, проверка работоспособности транспортировки и выгрузки (дисковые затворы, перегрузчики, шнековые транспортеры и т.д.), слив дренажа из ресиверов.
Раз в квартал: проверка фильтровальных картриджей.
Раз в полгода: проверка соединения электрических цепей.
Раз в год: проверка эффективности работы фильтра.

Возможные поломки и способы их устранения

Проблема
Уменьшился расход фильтрующегося воздуха
Причина
Как устранить
Картриджи забились пылью
Очистить картриджи одним из выбранных способов (механическая очистка, импульсная очистка, виброочистка) или заменить картриджи на новые.
Большое количество пыли на выходе
Бункер заполнился пылью
Очистить бункер от пыли.
Значительно увеличился перепад давления чистого и загрязненного воздуха
Повреждены фильтровальные картриджи
Заменить картриджи на новые.
Картриджи забились пылью
Очистить картриджи одним из выбранных способов (механическая очистка, импульсная очистка, виброочистка) или заменить на новые.
Устройство выгрузки работает неверно
Произвести ремонт или замену устройства выгрузки.
Частое заполнение бункера
Фильтровальные картриджи неправильно установлены
Произвести правильную установку картриджей, проверить герметичность.
Образование свода
Разрушить образовавшийся свод.

Наш опыт

Данные от клиента: Производство стеновых блоков и перегородок из керамзитобетонной смеси. На заводе используется оборудование ZZBO (Златоустовский завод бетонного оборудования). На производстве используется цемент, который хранится в силосе, вместимостью 50 тонн. И когда цементовоз загружает цемент в силос при помощи пневмотранспорта (компрессора), в силосной банке происходит образование избыточного количества воздуха. Этот воздух выводится оттуда через специальный люк.

Проблема: При отсутствии силосного фильтра, вместе с воздухом в окружающую среду выходит цементная пыль.

Решение: Изготовили для клиента картриджный фильтр «Бриз» с пневматической системой очистки фильтровальных элементов.

Технологи подобрали оптимальную производительность данного фильтра до 4500 м3/час. В фильтре разместили три картриджа с общей площадью фильтрующей поверхности 36 м2.

В итоге получили чистый воздух, поступающий из цементного силоса наружу.

РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ НИЖЕ РЫНКА
НА 20%
Работаем в 37 регионах страны