Сервисное обслуживание и ремонт скрубберов. Утилизация загрязненной воды.

Скруббер — довольно простая фильтровальная установка и от этого она очень надёжна. Чаще всего все поломки случаются из-за того, что не соблюдались правила эксплуатации или, если на этапе разработки были даны неверные данные.

Чтобы этого избежать, производственная компания «Факел» применяет ряд мер:

• Установка специальных баков для удобной очистки с шламовыгрузом.
• Системы слива, которые в принципе не забиваются.
• Системы орошения газа с форсунками, которые не забиваются или без форсунок вовсе. Все зависит от конкретного скруббера.

За 16 лет работы мы много раз сталкивались с ситуациями, когда у клиентов не работает скруббер и они не знают причины поломки. Иногда можно решить проблему ремонтом, заменой некоторых элементов, но чаще всего мы рекомендуем делать новую аспирационную систему.

Для примера 2 реальные ситуации, с которыми мы столкнулись:

1. Для заказчика первый скруббер подобрался поверхностно и без проработки. Производитель не точно определил специфику производства, что привело к сложности его эксплуатации. Конкретно не оценили колебание температурного режима и объем пыли. Поставили скруббер и подали на него большой пылевой поток, хотя выгоднее сначала пылевой поток уменьшить циклоном и/или рукавным фильтром. Из-за этого скруббер начинал «задыхаться» от пыли или от возрастающей температуры и производительность системы упала. Отбор пыли (газа) происходил не в плановом показателе и работать в цеху стало сложно.

2. Неправильно подобрали тип скруббера, который плохо справлялся с загрязнителем. Необходим был скруббер с подвижными насадками, а установили скруббер с неподвижными. Он быстрее начал забиваться пылью (грязью) и не очищался как скруббер с подвижными насадками. По итогу вся система не работает и требует замены, а это опять дополнительные траты.

Как же избежать дополнительных трат и сохранить эффективную работу скруббера? Достаточно следить за скруббером, проводить техническое обслуживание и выполнять периодические работы по поддержанию его в рабочем состоянии.

Раз в неделю:
1. Визуальный осмотр через смотровые лючки без остановки работы оборудования состояния системы орошения и циркуляции рабочей жидкости.
2. Визуальный осмотр через смотровые лючки без остановки работы оборудования бака с оборотной жидкостью.

Раз в квартал:
1. Тестирование состояния системы орошения и циркуляции рабочей жидкости на разных режимах работы.
2. Проверка бака с оборотной жидкостью на загрузку шлама.
3. Проверка систем автоматизации на правильность срабатывания.

Раз в год:
Остановка оборудования и визуальный осмотр всех частей оборудования на предмет выработки и поломки или скорой поломки: систем орошения, систем циркуляции жидкости, насоса, вентилятора, автоматики.

Есть конкретные и жесткие нормы по воде с загрязнителем, которые можно сливать непосредственно в канализацию и в ливневку. В нормах расписано все, включая концентрацию веществ, температуру воды (нельзя слишком холодную сливать) и нормы по объемам слива. Нужно понимать, что без изучения этого вопроса просто так слить куда-либо воду нельзя! Это грозит техногенной катастрофой и огромными штрафами с требованием рекультивации земли и прочее. Это ОЧЕНЬ дорогой процесс.

В каких-то случаях можно в воду добавлять, например, щелочь и высушенный шлам сдавать на полигон для твёрдых бытовых отходов, в некоторых можно сливать воду.

Это все очень индивидуально и требует отдельной проработки с помощью отдельного технического задания.

Рекомендуем всегда внимательно читать инструкции, делать ответственных за эксплуатацию оборудования и регулярно проводите сервисное обслуживание!

Не забывайте какие штрафы грозят за загрязнение окружающей среды!