Главная / Статьи / Системы и фильтры для очистки воздуха: устройство, работа, типы, классы и материалы

Системы и фильтры для очистки воздуха: устройство, работа, типы, классы и материалы

Похожие темы:
Газовоздушные промышленные фильтры используются для эффективного удаления разнодисперсного загрязнителя и химических веществ из газовоздушного потока. Установки разрабатываются с применением разнообразных технологий фильтрации: механическое или электростатическое улавливание частиц, ультрафильтрация, использование адсорбента и прочее.

Воздушные фильтры очистки воздуха

Воздухоочистные установки стали неотъемлемой частью системы вентиляции в условиях промышленного производства. Воздушные фильтры очистки воздуха выполняют роль барьера, задачей которого стало удержание и удаление из воздуха различных загрязнений, в том числе пыли, газа, паров, микроорганизмов и аллергенов.

Назначение и работа фильтра очистки воздуха заключаются в предотвращении его загрязнения, защите здоровья людей и поддержании чистоты оборудования и инфраструктуры. Аппараты удаляют вредные вещества и аллергены из воздушного потока, что снижает риск заболеваний дыхательной системы, а также препятствует накоплению пыли и грязи в системе вентиляции, на поверхностях в помещении. Особенно важно использование промышленной фильтрации в областях с повышенными требованиями к чистоте воздушной среды. Например, в пищевой, фармацевтической и электронной промышленности, а также в больницах и лабораториях.

Выбор и интенсивность эксплуатации аппарата зависят от требуемого уровня очистки воздуха и характера загрязнений. Также необходимо проводить регулярную замену и обслуживание фильтров для обеспечения их эффективности. Только так можно добиться долговечной эксплуатации оборудования и обеспечить высокое качество очистки воздушной массы.
Воздухоочистка
Воздухоочистка

Устройство

Зная устройство фильтра очистки воздуха, можно разобраться в его результативности и сферах применения, определить, подходит ли он под условия производства. Основными компонентами аппаратов воздухоочистки являются каркас, фильтрующий материал и уплотнитель. Каркас обычно изготавливается из металла или пластика и служит для поддержки фильтрующего материала. Каркас обеспечивает прочность и стабильность установки во время работы.

Фильтрующий материал играет ключевую роль в работе системы очистки воздуха. Фильтры берут на себя нагрузку по удалению различных загрязнителей из воздушного потока. Элементы фильтрования могут изготавливаться из механических волокон, электростатических компонентов или специальных синтетических пленок. Блоки-фильтры очистки воздуха обладают своими особенностями и эффективностью в удалении определенных типов загрязнений. Например, механические аппараты имеют много слоев механических волокон, которые задерживают частицы определенного размера. Электростатические установки используют электростатические силы для привлечения и удержания загрязнителя.
Устройство рукавного фильтра «Буран»
Устройство рукавного фильтра «Буран»
Уплотнитель обеспечивает герметичность между фильтром и корпусом системы. Он предотвращает проникновение воздуха с загрязнениями по бокам фильтра, обеспечивая его эффективную работу.

Когда воздушный поток проходит через установку, загрязнения задерживаются на поверхности или внутри фильтрующего материала. Очищенный воздух проходит по системе трубопроводов и выводится наружу. Для поддержания эффективности работы оборудования необходима регулярная замена или регенерация фильтрующего компонента.

Промышленные фильтры для очистки воздуха и газов могут быть изготовлены для нейтрализации конкретного вида загрязнителя. Например, устройства для удаления химических паров обычно работают на активированном угле или ином материале, который химически взаимодействует с паровыми загрязнителями.

Чтобы выбрать лучшие фильтры очистки воздуха, нужно учитывать санитарные требования и условия производства. Важно брать в расчет поток газа, габариты фильтрующего элемента, продолжительность его использования.

Работа фильтров очистки воздуха

Фильтры для очистки воздуха в помещении играют ключевую роль в обеспечении качества воздуха, которым дышат работники. Регулярное использование и обслуживание воздухоочистных аппаратов способствует улучшению показателей очистки, что очень важно для людей с профзаболеваниями, аллергиков, астматиков, а также с другими респираторными заболеваниями.

Основная работа фильтров очистки воздуха состоит в удалении загрязнителей из воздушного потока. Когда воздух проходит через фильтр, загрязнители остаются на его внешней или внутренней поверхности, что определяется структурой и электростатическими свойствами материала. То есть, происходит отделение частиц различного размера и плотности от воздушной среды.

Использование специальных фильтрующих материалов приводит к тому, что аппараты могут удалять до 99% загрязнителей определенного размера. Многие установки оснащены несколькими слоями материала различной плотности, что позволяет улавливать частицы разного размера и предотвращать их прохождение через фильтр.

Кроме того, некоторые установки оборудованы специальными датчиками, которые могут автоматически контролировать уровень загрязнения и регулировать работу фильтра. Это повышает результативность и позволяет более точно регулировать качество воздуха в помещении.

Фильтры должны регулярно очищаться или заменяться в соответствии с рекомендациями производителя. Неправильное обслуживание таких аппаратов может привести к снижению их эффективности и увеличению нагрузки на систему вентиляции.

Типы фильтров

Классификация фильтров для очистки воздуха основана на их способности к удалению частиц определенного размера из очищаемой среды. Рассмотрим один из ее вариантов:
  1. Фильтры для механической очистки воздуха стали важным компонентом системы вентиляции в условиях промышленного производства. Они способны улавливать и задерживать различные загрязнители, такие как пыль, пыльца, волокна, дым, споры плесени и другие частицы, предотвращая их попадание в окружающую среду и обеспечивая чистый воздух для работников и производственных мощностей.
  2. Фильтр предварительной очистки воздуха применяется для удаления крупных частиц, таких как волокна, волосы, пыль и песок. Такие аппараты обычно изготавливаются из стекловолокна, металлической сетки или прочных синтетических материалов. Типичным представителем данной группы также является циклон. Оборудование зачастую используется, как первая ступень очистки воздуха, и снижает нагрузку на установки тонкой фильтрации.
  3. Установки тонкой очистки применяются для устранения более мелких частиц, таких как пыльца, дым, споры плесени и бактерии. Аппараты обеспечивают более высокий уровень фильтрации и могут быть выполнены с использованием различных материалов. Например, фильтр для очистки воздуха может быть выполнен из стекловолокна, электростатического материала или активированного угля.
  4. Установки для устранения запахов и газов. Такие устройства могут содержать активированный уголь, иные адсорбционные материалы, способные улавливать и задерживать молекулы загрязнителя. Они особенно важны для помещений, где присутствуют химически отделяемые вещества или процессы.
Учитывая, что существуют различные типы фильтров для очистки воздуха, важно правильно выбрать аппарат, который наилучшим образом соответствуют потребностям и требованиям конкретной промышленной среды.

Сухие фильтры очистки

Системы сухой фильтрации являются одними из самых распространенных на производственных предприятиях. Устройства газоочистки эффективно улавливают и задерживают такие виды загрязнителей, как пыль, дым, споры плесени, волокна и другие мелкодисперсные частицы. Рассмотрим самые популярные в данной категории виды фильтров для очистки воздуха.
1. Установки рукавного типа, которые состоят из вертикально установленных рукавов. Последние выполняются из специальной ткани или материала, который позволяет проникать воздуху, но задерживает частицы. Очищаемая среда проходит через фильтровальный элемент, а загрязнитель остается на внешней его части. Периодически рукава нужно очищать, чтобы удалить отходы. Рукавный фильтр высокой очистки воздуха эффективно улавливает вторичные включения различного размера и используется во многих отраслях промышленности (цементное производство, металлургия и пищевая промышленность).
Производительность: от 22000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 7000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 50000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
2. Картриджные установки, которые представляют собой компактные аппараты с фильтровальными элементами, встроенными внутрь. Воздух проходит через картридж, а загрязнения задерживаются в его порах. Такие устройства обеспечивают хорошую результативность фильтрации газа. По мере засорения фильтра проводится его регенерация методом импульсной продувки, вибровстряхивания или ручной механической очистки. Аппараты часто используются в промышленных системах пневматического транспорта и на производстве пищевых продуктов.
Производительность: 1000—4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—6500 м3
Цена: 95 000 руб.
Подробнее
Производительность: 1000—2500 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 3150 м3
Цена: по запросу
Подробнее
3. Циклоны — это устройства, использующие центробежную силу для отделения частиц от потока воздуха. Загрязненная среда входит в установку, где ей задается вращательное движение. Вторичные включения под действием центробежной силы оседают на стенке аппарата. Чистый воздух выбрасывается наружу, а отходы можно удалить из бункера-накопителя. Циклоны эффективны для фильтрации грубых частиц и широко используются в деревообрабатывающей промышленности и пылеулавливающих системах.
Производительность: 330 – 30 730 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 2200—15000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 3000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее

Мокрые фильтры

Воздухоочистные установки мокрого типа, также известные как скрубберы, представляют собой эффективные системы промышленной фильтрации. Они подходят для улавливания большого спектра загрязнений и широко распространены в отраслях с высокими показателями чистоты воздуха, таких как химическая, нефтяная, пищевая и другие.

Мокрые фильтры высокоэффективной очистки воздуха представлены широким спектром установок. Каждая из них обладает уникальными преимуществами и применяется в зависимости от конкретной ситуации. Рассмотрим основные из них.
  • Форсуночный или полый скруббер. Этот аппарат работает по принципу впрыскивания жидкости (обычно воды) в воздушный поток для улавливания загрязнений. Жидкость образует тончайшие капли, которые активно контактируют с загрязнителем, удаляя его из очищаемой среды. Такие установки обычно применяются для улавливания аэрозолей и частиц, а также для нейтрализации вредных газов.
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
  • Тарельчатый барботажный или пенный скруббер. В этой системе воздух пропускается через жидкость, образуя пену или пленку. Загрязнения взаимодействуют с данной преградой и удерживаются ей. Такие скрубберы обычно используются для очистки воздуха от твердых частиц, аэрозолей и некоторых газов.
  • Насадочные газопромыватели — это еще один тип мокрых фильтров. Они состоят из специальных насадок, через которые жидкость распыляется в воздушный поток. Капли жидкости образуют туман, контактирующий с загрязнителем, и блокирующий его. Аппараты эффективно удерживают аэрозоли и частицы.
Производительность: 100 – 300 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
  • Скруббер Вентури — это установка, в которой загрязненный воздух проходит через сужающееся сечение, вызывая понижение давления. В этот момент жидкость инжектируется воздушным потоком. В результате происходит грануляция и улавливание загрязнений.
Производительность: 100 – 120 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее

Классы очистки воздуха

Данный показатель является важным аспектом выбора промышленных устройств. Классы очистки определяют, какую степень улавливания загрязнителя способно обеспечить оборудование. Классы соответствуют определенным нормам и стандартам.

По ГОСТ «Фильтры очистки воздуха» классификация, маркировка определяются в соответствии с требованиями к уровню концентрации частиц определенного размера в воздухе. Классы обозначаются буквой "G" и числом, которое указывает на размер частиц в мкм.

ГОСТ «Фильтры очистки воздуха» включает следующие классы: G1, G2, G3, G4, G5, G6, и G7. Чем выше номер класса, тем более эффективен фильтр в улавливании мельчайших частиц.
Классы фильтрации
Классы фильтрации
G1 класс обеспечивает минимальную степень очистки воздуха и улавливает частицы размером от 5 мкм и выше. Этот класс часто применяется в приточной вентиляции, где нужна базовая очистка газа.

G2 и G3 классы обеспечивают повышенный уровень фильтрации и способны удерживать вторичные включения размером от 1 до 5 мкм. Такие фильтры широко используются в коммерческих и промышленных зданиях, а также в системах кондиционирования.
G4 класс характеризуется еще более высокой эффективностью и способен обеспечить улавливание частиц размером от 0,4 до 1 мкм. Устройства задействованы в сферах, где важна более тщательная очистка воздуха, таких как лаборатории, операционные блоки.

Фильтры очистки воздуха (классификация, маркировка G5, G6 и G7) относятся к высшему уровню. Они способны улавливать загрязнитель размером менее 0,4 мкм и обеспечивают идеальное состояние воздушной массы в экстремально чистых средах, таких как микроэлектроника и фармацевтика.

Степень очистки фильтра воздуха также может быть определена в процентах, указывая на эффективность аппарата в улавливании частиц определенных размеров. Например, установка с 95% степенью очистки улавливает соответствующее количество частиц заданного размера.

Выбирая фильтры (классы очистки воздуха), необходимо исходить из санитарных требований и условий производства. Промышленные фильтры, соответствующие определенным классам очистки, обеспечивают безопасную и чистую среду на промышленных объектах, снижая риск заболеваний и повышая эффективность производства.

Материалы для фильтров очистки воздуха

Для изготовления фильтровальных элементов к установкам воздухо- и газоочистки могут использоваться различные типы материалов. Далее рассмотрим, какие в основном расходуются материалы для фильтров очистки воздуха.

1. Синтетические волокна: полиэстер, полипропилен и нейлон. Такой материал обладает высокой прочностью и эффективностью в улавливании мельчайших частиц. Среди достоинств можно выделить большой запас прочности, использование в широком диапазоне температур и влажности.
2. Стекловолокно обладает хорошей химической стойкостью и способностью улавливать мельчайшие частицы, включая дым, туман, аэрозоли.
Чем отличаются фильтровальные ткани

Требования к фильтрам

Разберем основные требования к фильтрам для очистки воздуха:
  1. Эффективность. Аппараты воздухоочистки должны улавливать и удерживать частицы определенного размера. Расчет эффективности производится на основе стандартных тестов. Например, по стандарту HEPA или MERV.
  2. Пропускная способность. Установки должны обладать достаточной пропускной способностью, чтобы обеспечить достаточный поток воздуха при заданном давлении.
  3. Устойчивость к агрессивным средам. В зависимости от рабочей среды, фильтры могут подвергаться воздействию химически агрессивных веществ или высоких температур. Оборудование выбирается таким образом, чтобы оно эффективно работало в данных условиях и не подвергалось разрушению.
  4. Долговечность. Устройства должны обладать достаточной степенью долговечности, чтобы обеспечить продолжительный срок службы системы. К элементам фильтрования нужен легкий доступ для их замены или чистки, чтобы поддерживать непрерывную работу оборудования.

Мы, как производители фильтров для очистки воздуха, предлагаем заказчикам широкий ассортимент систем фильтрации и помощь специалистов в их выборе. Наша цена на фильтр для очистки воздуха ниже рынка на 20%. Доставка по всей России. Купить фильтр очистки воздуха вы можете непосредственно здесь на сайте или приехав на производство.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Работаем по всей России и ближнему зарубежью