Главная / Статьи / Фильтровальная система очистки воздуха: технологии, типы установок, подбор и цены

Фильтровальная система для очистки воздуха: технологии, типы установок, подбор и цены

Похожие темы:

Фильтровальные технологии

Аспирация и промышленная воздухоочистка включает широкий спектр физических, химических и биологических методов, позволяющих удалять как взвешенные частицы, так и газовые примеси. Существуют технологии, основанные на механических принципах (гравитационное, инерционное и центробежное разделение, фильтрация), электрических эффектах (ионизация и осаждение), химическом взаимодействии (катализ, адсорбция, мокрые процессы) и биологических процессах с участием микроорганизмов. Каждый из этих методов имеет свои особенности, эффективность и область применения, а часто они комбинируются для достижения максимальной степени очистки. Ниже представлены основные технологии и принципы их работы.

При гравитационном осаждении при снижении скорости воздушного потока загрязнения осаждаются под собственным весом. Это самая простая технология очистки воздуха, в которой фильтровальное отделение основано на природной силе тяжести. Обычно применяется в агрегатах, которые выполняют роль предварительной ступени фильтрации.

Инерционное отделение — это когда газовоздушный поток резко поворачивает, сужается, встречает препятствие или входит в зону турбулентности, лёгкий воздух следует по новой траектории, а более тяжёлые частицы по инерции продолжают двигаться прямо — и вылетают из потока, сталкиваясь со стенкой или осадочной поверхностью.
Комплексное фильтровальное оборудование от компании «Факел»
Комплексное фильтровальное оборудование от компании «Факел»
Центробежное разделение — это технология очистки воздуха, основанная на том, что взвешенные вещества в закрученном потоке испытывают центробежную силу, которая «выбрасывает» их на периферию, к стенкам аппарата. Загрязнённый воздух вводится тангенциально или через специальные направляющие лопатки. Поток начинает вращаться, образуя мощный вихрь. Скорость воздуха в воздуховоде к фильтровальной установке зависит от диаметр воздуховода, производительности системы (объём воздуха, м³/ч) и сопротивления оборудования. Частицы из-за своей массы испытывают центробежную силу, намного превышающую силу сопротивления потоку. Они отбрасываются к стенкам, где теряют скорость, осаждаются и стекают или падают вниз в сборник пыли. Очищенный газ выходит через центральную трубу.
Поверхностная сухая фильтрация — задержание частиц на поверхности пористого материала или внутри пористого слоя. Загрязнённый воздух проходит через пористый фильтрующий материал (ткань, сетка, бумага, металл). Частицы, превышающие размер пор, не могут пройти и оседают на поверхности. С течением времени на поверхности фильтра формируется слой осадка, который дополнительно увеличивает эффективность улавливания мелких частичек. Фильтровальные элементы периодически очищают (выбивают, продувают, промывают) или заменяют.
Циклон от производителя «Факел»
Электрические процессы (ионизация и осаждение) используют принцип, где заряженные частички под действием электрического поля движутся к противоположно заряженным поверхностям.

Мокрые (массообменные) процессы — это фильтровальные технологии очистки воздуха, где газ контактирует с жидкостью для улавливания или растворения газовых примесей. Особенностью этого метода является то, что он подходит для газоочистки как твердых частиц, так и газообразных примесей. Загрязнённый газ проходит через жидкую среду — воду, щёлочные или кислотные растворы, специальные реагенты. В процессе контакта происходит физическое поглощение загрязнителей, химическое взаимодействие (нейтрализация кислых газов, например) или механическое захватывание, где капли сталкиваются с пылью и аэрозолями.
Схема электрофильтра
Схема электрофильтра
Адсорбционные процессы — методы, основанные на сорбции примесей на поверхности пористых твердых материалов. Газовый поток проходит через слой сорбента — активированный уголь, цеолит, силикагель или специальные каталитические материалы. Примеси (газы, пары, запахи и т.д.) адсорбируются на поверхности пор сорбента за счёт физических или химических взаимодействий. По мере насыщения сорбента его регенерируют (нагревом, продувкой или сменой давления) либо заменяют.
Адсорбер
Каталитические методы — это способы, основанные на химическом разложении загрязняющих веществ на поверхности катализатора. Газовоздушная смесь проходит через каталитический материал, обычно металл или оксид с высокой активной поверхностью. На поверхности катализатора происходят химические реакции, разрушающие примеси, запахи, жиры. Очищенный воздух выходит без токсичных компонентов, а катализатор не расходуется, но может терять активность со временем.

Плазменная обработка основана на воздействии неравновесной плазмы на загрязняющие вещества. Газовоздушная смесь проходит через зону низкотемпературной плазмы (коронный разряд, барьерный разряд или микроволновое возбуждение). В плазме формируются ионы, электроны и свободные радикалы, которые взаимодействуют с примесями: разрушают молекулы VOC, CO, NOx, запахов, токсичных газов или инициируют химические реакции окисления или разложения. Очищенный воздух выходит из аппарата, а продукты реакции осаждаются или удаляются.
Биологическая фильтрация — это способ, при котором микроорганизмы (бактерии, грибы, микроальги) разрушают органические загрязнения. Фильтровальная камера оснащена биофильтром, где обитают микроорганизмы. На входе газ проходит через него. Бактерии метаболизируют органические вещества (ЛОС, запахи, аммиак, H₂S) до CO₂, воды и биомассы. Чистый поток выходит наружу, а биомасса (микробы) периодически удаляется или регенерируется.
Биофильтр от органических соединений и неприятных запахов

Типы фильтровальных установок

Классификаций видов устройств для аспирации воздуха много. Мы приведем основные типы фильтровальных установок.

По конструктивному исполнению
  • Стационарные установки – монтируются на производственных линиях, обеспечивают непрерывную очистку.
  • Портативные фильтры – мобильные устройства для локальной газоочистки.
  • Модульные аппараты – фильтровальная система собирается в блоки для увеличения производительности.
Локальная аспирация выбросов
По принципу технологии
  • Сухие пылеуловители — фильтрация происходит без использования жидкости, это тканевые, сетчатые, картриджные, а также адсорберы. К ним относятся рукавные фильтровальные агрегаты и циклоны, электрофильтры.
  • Мокрые газопромыватели (скрубберы) — фильтровальная колонна оснащена форсунками, распыляющими жидкость для улавливания частиц и растворения газовых примесей.
По назначению
  • Предварительная ступень – удаляет крупные и абразивные частицы для защиты основного оборудования.
  • Основная очистка – обеспечивает требуемую степень чистоты газов или воздуха.
  • Очистка токсичных или опасных веществ – специализированная вентиляционно-фильтровальная установка (адсорбция, каталитические, плазменные).
Мобильная двухступенчатая система очистки от пыли Вихрь Циклон

Фильтровальные агрегаты

Подбором аппарата должен заниматься опытный специалист в сфере газоочистки и аспирации. Есть множество тонкостей, которые могут оказать влияние на конечный результат, и которые вы не сможете предугадать как заказчик. К сожалению, в нашей практике встречались случаи, когда заказчик выбирал аппарат, конструкцию, функции, материалы изготовления самостоятельно, настаивая на своих конструктивных решениях. И получил в итоге фильтровальное оборудование, которое не справилось с нагрузкой. В итоге деньги потрачены зря. Да, на рынке много компаний и доверять нужно только опытным инженерам, тщательно выбирать завод фильтровального оборудования, прислушиваться к аргументации и проверять информацию.

ОПЫТ ВНЕДРЕНИЯ: Скруббер для производства мясных полуфабрикатов

Компания «Факел» установила скруббер модели «Торнадо-ННС» на предприятии по производству мясных полуфабрикатов — задачи включали очистку атмосферного воздуха от загрязнений, специфичных для этой отрасли. Мясные производства генерируют значительное количество аэрозолей, запахов и газов – особенно в зонах термообработки и упаковки.
Скруббер с неподвижными насадками производительностью 12 000 м³/ч обеспечивает интенсивное контактирование загрязнённого потока с промывочной жидкостью, что способствует эффективному удалению загрязнений; при этом конструкция с насадками увеличивает площадь фильтрации и улучшает массообмен, а система каплеулавливания снижает унос жидкости.
Рукавные пылеуловители задерживают загрязнения на поверхности рукавов. Самоочистка происходит импульсом сжатого воздуха или вибровстряхиванием автоматически. Фильтровальная установка рукавного типа используется на промышленных предприятиях, где есть источники большой запыленности и дыма — металлургия, цементные заводы, деревообработка, химические предприятия. Можно комбинировать с циклонами, электрофильтрами, скрубберами или адсорберами. Поставляются в модульном виде и всегда готовы к увеличению производительности, если потребуется. У нас вы можете купить фильтровальную систему по справедливой цене, так как мы являемся прямыми производителями.
Производительность: 6000—10000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность:
1000—100000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 2000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Фильтровальные аппараты картриджного типа имеют аналогичный принцип работы, что и рукавные, только вместо рукавов пыль оседает на специальных картриджах. В отличии от рукавного, занимает меньше места. Улавливает мелкодисперсные частички <1 мкм. В них также есть автоматическая самоочистка картриджей. Чувствительны к агрессивным газам и высоким температурам.
Производительность: от 1000 м3
Цена: от 814000 руб.
Подробнее
Производительность: от 1000 м3
Цена: от 814000 руб.
Подробнее
Производительность: 1000—2500 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
В циклоне центробежная сила осаждает загрязнения на стенках аппарата. Отлично подойдет для первой ступени и крупной абразивной пыли >5–10 мкм. Сейчас циклоны используется в наших системах только как первая ступень очистки перед рукавным или картриджным агрегатами. Он продавливает ресурс устройств второй ступени. Простая конструкция, отсутствие расходных материалов, но не подойдет для тонкой очистки.
Скрубберы — это абсорбционная колонна или башня фильтровальная, в которой растворяются взвешенные вещества благодаря массообменным процессам. В зависимости от состава газовоздушной смеси, мы подбираем тип скруббера — Вентури, насадочный, пенный, полый, барботажный. Эффективен в отношении газовых примесей, летучих веществ, запахов и пыли. Также сочетается с другими аппаратами. Показывают самую высокую степень тонкой очистки. Но требуют обслуживания отработанной жидкости. Есть дополнительные энергозатраты на прокачку жидкости и газа.
Производительность: 100 – 120 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Адсорберы используются для поглощения дыма, неприятных запахов, углекислого газа. На поверхности пористого материала они задерживают вредные примеси. Используется на предприятиях пищевой, химической, нефтехимической промышленности, водохранилищах и различных производств.
Производительность: 50 – 1 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 50 – 1 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 20 – 1 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 20 – 1 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Сравнительная таблица аппаратов фильтрации воздуха

Схема фильтровальной установки

Устройство скрубберов конечно отличается от сухих пылеуловителей. Каждый аппарат будет иметь свои конструктивные особенности. Разберем общие схемы мокрых и сухих аппаратов.

Схема скруббера (мокрая очистка):
  1. Вход загрязнённого газа
  2. Зона массообмена
  3. Система орошения
  4. Каплеуловитель
  5. Выход очищенного газа
  6. Сбор и отвод жидкости
  7. Дополнительные элементы
Скруббер Торнадо ПС/ Классический полый скруббер
Сухой пылеуловитель состоит из:
  1. Вход загрязнённого воздуха
  2. Зона сухой фильтрации / разделения
  3. Камера сбора пыли
  4. Выход очищенного потока
  5. Система регенерации фильтров (для тканевых и картриджных систем)
Фильтровальный комплекс может включать дополнительные элементы:
• Люки обслуживания.
• Манометры перепада давления.
• Вибраторы или встряхивающие механизмы.
• Смотровые окна.
• Пылезащитные экраны и отбойники.
Рукавный пылеуловитель Буран Пневмо Компакт
Расположение пылеуловителя выбирается исходя из размера производства и особенностей вентиляционной системы: внутри цеха для удобства подключения или снаружи для снижения шума и улучшения вентиляции.
Пример комплексной вентиляционной установки, включающей несколько разветвлённых воздуховодов, которые объединяются и подключаются к единому пылеуловителю и вентилятору.
Пример комплексной вентиляционной установки, включающей несколько разветвлённых воздуховодов, которые объединяются и подключаются к единому пылеуловителю и вентилятору.

Критерии подбора оборудования

При подборе промышленного оборудования для очистки воздуха учитываются несколько ключевых критериев, которые влияют на эффективность, экономичность и надёжность системы. Вот основные:
1. Тип и состав загрязнений
  • Пыль, аэрозоли, дым, газообразные примеси, VOC, запахи, токсичные газы.
  • Механические частицы легче удаляются фильтрацией или циклонами, газовые — адсорбцией, химической или каталитической очисткой.
2. Размер частиц
  • Крупные (>50–100 мкм), средние (5–50 мкм) или мелкие (<1 мкм).
  • Выбор между циклонами, картриджными, рукавными пылеуловителями, электрофильтрами и HEPA зависит от дисперсности частиц.
Как выбрать устройство фильтрации
3. Концентрация загрязнений
  • Высокая запылённость требует оборудования с высокой пропускной способностью и устойчивостью к загрязнению.
  • Для низких концентраций можно использовать более компактные аппараты.
4. Расход и скорость газа
  • Объём очищаемого воздуха (м³/ч), скорость потока.
  • Определяет размеры аппарата, тип фильтра и давление, необходимое для проталкивания газа.
5. Температура и влажность
  • Высокие температуры → ограничивают применение некоторых фильтров и электрофильтров.
  • Влажность влияет на эффективность очистки и адсорбции, образование конденсата.
6. Химическая агрессивность среды
  • Коррозионные газы, кислоты, щёлочи создают непростые условия работы, фильтровальное устройство должно быть изготовлено из стойких специальных материалов.
7. Требуемая степень очистки
  • Необходимая эффективность (% удаления загрязнений).
  • Стандарты: ГОСТ, ISO 16890, MERV, HEPA, EPA.
8. Возможность регенерации и обслуживания
  • Регулярная очистка или замена фильтров.
  • Простота доступа, трудоёмкость обслуживания, стоимость расходных материалов.
9. Экономические факторы
  • Первоначальная стоимость оборудования, энергозатраты, эксплуатационные расходы, срок службы.
10. Компактность и интеграция
  • Пространственные ограничения, возможность интеграции в существующие вентиляционные и технологические системы.

Цены

Цена фильтровальной установки зависит от множества факторов. Все детали по расчету цены специалисты выясняют на консультации и после подбора установки определяется стоимость.

От каких факторов зависит цена?
  • Назначение и масштаб — оборудование для небольшого производства стоит гораздо дешевле, чем комплексное фильтровальное сооружение для завода.
  • Пропускная способность (м³/ч), площадь фильтра и расход воздуха — чем выше показатели, тем дороже.
  • Тип очистки (сухая фильтрация, мокрая, адсорбция, комбинированные схемы) — сложные схемы дороже простых фильтров.
  • Материалы и конструкция — устойчивость к высокой температуре, агрессивным средам, наличие регенерации, автоматизации.
  • Регион, доставка, установка, пуско‑наладка — особенно если требуется монтаж «под ключ» на производстве.

Фильтровальная промышленность газоочистки развивается, появляются новые решения, материалы и опыт использования. Закажите консультацию, чтобы подобрать устройство, сделать расчет или узнать возможные варианты решения вопроса очистки воздуха на Вашем предприятии. Купите фильтровальную установку выгодно и от производителя!
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Работаем по всей России и ближнему зарубежью