Главная / Статьи / Скруббер воздуха: применение, принцип работы, производство, расчет, монтаж, инструкции

Скруббер воздуха: применение, принцип работы, производство, расчет, монтаж, инструкции

Популярность мокрых скрубберов объясняется, прежде всего, универсальностью использования. Установка эффективно очищает газовоздушную смесь от химических газов, аэрозоля, пара, дыма, а также от пылевых включений. Промышленные скрубберы — лучшее решение для очистки газа, приведения показателей к требованиям проверяющих органов.

Применение

Для чего нужен скруббер? Чтобы ответить на этот вопрос, предлагаем ознакомиться сначала со сферами применения таких установок. Они успешно применяются:
  • для улавливания пылевых включений в воздухе;
  • в химической и нефтехимической промышленности;
  • для фильтрации дымовых газов, сажи, зольного загрязнителя;
  • для улавливания печных, котельных выхлопов, а также от закалочного оборудования, ТЕЦ, ТЭС;
  • для вентиляции гидравлических цехов, хлораторных и водоочистных сооружений;
  • для нейтрализации выхлопов от судов;
  • для обезвреживания загрязняющего атмосферу загрязнителя от заводов, а также других крупных объектов производства и прочее.
Скрубберная установка — мокрое пылеулавливание. Но благодаря тому, что большинство газов растворяется в воде, а конструктивные особенности оборудования позволяют заправлять рабочий контур активным раствором, агрегаты задействуются для фильтрации химических и газовых включений.

Для ознакомления предлагаем посмотреть скруббер фото «Торнадо ПН»
Скруббер с подвижной насадкой «Торнадо-ПН»
Скруббер с подвижной насадкой «Торнадо-ПН»
Аппараты скрубберы используются для очистки среды от следующих загрязнителей:
  • механических частиц дисперсностью от 0,5 мкм (растительные, органические, металлические, полимерные, пластиковые, минеральные, каменные, стеклянные, угольные включения в том числе маслянистой, липкой и клейкой консистенции);
  • фильтр скруббер мокрого типа нейтрализует следующие газы: аммиак, бромистый водород, хлороводород, метиламин и прочие газовидные смеси, для которых вода служит растворителем;
  • с помощью сорбентов на основе щелочей можно добиться результативной фильтрации аэрозольных и газокислых включений (окислов серы, оксидов азота, сероводорода) и прочих кислых смесей, дымовых выхлопов от сгорания жидкого, твердого, органического топлива;
  • специальные растворы позволяют удерживать тяжелые, ядовитые, вредные и отравляющие вещества (альдегиды, кетоны, спирты, меркаптаны, эфиры, кислоты и щелочи, галогениды, активные металлы).
Скрубберы относятся к установкам, которые можно использовать для очищения газовоздушной смеси от взрыво- и пожароопасных частиц повышенной температуры.

Популярность и эффективность скрубберов объясняется следующими причинами:
1. Качественная очистка воздуха. Установка способна удерживать загрязнители от 0,1 мкм, что отвечает нормативам по фильтрации промышленных газов, попавших в атмосферу.
2. Приемлемая цена оборудования, что позволяет уменьшить себестоимость производимого продукта и увеличить прибыль.
3. Многофункциональность. Установка типа Вентури приспособлена для чистки газовоздушной смеси и для понижения его температуры и увлажнения.

Изготовление скруббера

Производство скрубберов для мокрой и комплексной воздухоочистки происходит в несколько этапов. Процесс изготовления начинается с опроса заказчика, в ходе которого выясняются все особенности производственной деятельности. На основе полученных результатов и технического задания заказчика производители скрубберов разработают проект. В ТЗ должна присутствовать следующая информация:
  • показатели необходимой производительности;
  • характеристика веществ, от которых необходимо очищать среду;
  • концентрация и характерные особенности загрязнителя в воздухе, и иные особенности производственного цикла.

Получив техническое задание и разработав проект, мы обговариваем сроки производства установки и условия ее доставки заказчику. После зачисления на счет предоплаты, сумма которой указывается в договоре и счете-фактуре, наши специалисты приступают к сбору установки.

Сроки изготовления установки и порядок расчетов обговариваем с заказчиком индивидуально. После зачисления денег скруббер можно забрать самовывозом, также имеется возможность воспользоваться нашей доставкой. Она осуществляется по всей стране.

У нас вы можете заказать оборудование из пластика, металла, нержавейки или спецстали и приобрести шкаф управления скруббером. Выбор материала осуществляется с учетом химического состава газа, температуры и условий эксплуатации, а также габаритов установки.

Большим спросом пользуются конструкции из углеродистой стали. Чтобы повысить устойчивость к агрессивным средам проводится механическое или химическое «усиление» корпуса.

Для эксплуатации в условиях больших нагрузок, а также в химически агрессивных средах или при высокой температуре установка будет выполнена из коррозионно-стойкого пластика:
  • полипропилена;
  • полифинилсульфида;
  • поливинилхлорида;
  • полиэтилена;
  • поливинилиденфторида.
У нас вы можете заказать изготовление скруббера любого типа, мощности и ориентации. Грамотное проектирование и подбор материалов позволяют добиться максимальной эффективности при незначительных затратах. Мы предлагаем цены ниже рынка и гарантируем качество своих работ.

Принцип работы

Условно можно выделить 4 разновидности таких установок, выполняющих одну и ту же задачу по фильтрованию газов. Применение скрубберов на промышленных предприятиях позволяет существенно снизить объемы и состав загрязнителя, попадающего в окружающую среду. Отличаются установки способом обработки газа. Но существуют конструктивные особенности, присущие всем типам установок.

Мокрые пылегазоуловители используются для фильтрации потока от твердых и газообразных загрязнителей, что подразумевает наличие контура для подачи жидкости в рабочую область и системы отвода переработанной жидкости (шлама). Процесс очистки проходит с водой, поэтому чтобы исключить попадание брызг в окружающее пространство, необходимы брызго- или туманоуловители.

Аппарат представляет собой вертикальный столб либо горизонтально расположенный блок. Последнюю модификацию предпочитают заказчики, которым необходимо компактное устройство.
Схема работы скруббера
Схема работы скруббера
Также установки имеют следующие узлы:
  • входная трубка;
  • каркас в виде цилиндра, прямоугольника либо иной геометрической формы с несущими рамами, объединенными в многоуровневую систему последовательной либо параллельной фильтрации;
  • камера, в которой происходит охлаждение входящего потока (если необходимо);
  • рабочая камера;
  • система орошения, в основном состоящая из форсунок;
  • сепаратор, улавливающий остатки загрязнителя;
  • выходная трубка;
  • дополнительные составляющие (гидроемкости, элементы для обслуживания, дымоходы, блоки контроля, паспорта и прочее).

Насадочный

Производительность: 100 – 300 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Корпус выполняется в форме цилиндра. Для улучшения качества очистки во внутренней полости устанавливаются дополнительные насадки. Они необходимы для улавливания загрязнителя, их орошение осуществляется поперечным, прямоточным либо противоточным методом.

Насадки позволяют экономить до 40% воды, используемой для фильтрации воздушного потока, а также уменьшить гидравлической давление. Насадки позволяют увеличить контактную поверхность загрязнителя и очищающего водного потока. Насадки могут иметь круглую либо плоскую форму, также существуют модели в виде спиралевидных колец.

Выбирайте насадочный скруббер, эффективность очистки за счет конструкции высокая, при низкой скорости движения газовоздушной смеси. Установка не займет много места, также отсутствует необходимость монтажа мощных насосов и вентиляционных систем.

Скрубберы воздуха насадочного типа широко распространены на коксохимическом производстве. Для повышения эффективности фильтрации на крупных объектах необходимо несколько последовательно подключенных агрегатов. Чтобы определить количество насадок следует учесть, что для гидрофильтрации на протяжении часа кубометра газа потребуется не меньше 1,8 м² поверхности насадки. Для обеспечения бесперебойной очистки разрабатывается схема подключения, позволяющая отключить любой скруббер без остановки работы остальных. Чтобы избежать перенаполнения сосуда в результате поломки выкачивающего насоса необходимо использовать схему, предусматривающую соединение передаточных ящиков.

Аппараты пенной очистки

Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Для фильтрации газ поступает на решетчатые устройства. Установка способна поглощать загрязнитель от 5 мкм. Такие показатели очистки обеспечивает большая скорость движения потока, вызывающая вспенивание жидкости на решетчатых элементах. Пенные система очистки скруббер используются для фильтрации газовоздушной смеси от аэрозольных загрязнителей различного происхождения. Работа установки осуществляется в турбулентном порядке со скоростью движения воздуха до 4-5 м/с. Оборудование способно очистить газ с эффективностью от 99%.
Пенный скруббер видео

Скрубберы центробежного принципа действия

Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Очистка газового потока осуществляется за счет его равномерного соединения с водяными каплями и вращения в корпусе установки. За счет центробежной силы более тяжелый смоченный загрязнитель отбрасывается к стенкам корпуса, по которым частицы стекают в приемник. Благодаря такой конструкции скруббер вентиляционный считается наиболее простым, но вместе с тем, производительным. Оборудование фильтрует частицы от 30 мкм с эффективностью более 90%. Величина гидравлического сопротивления варьируется от 400 до 850 Па.

Установки Вентури

Производительность: 100 – 120 000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Название агрегата произошло от наименования составной его части — труб Вентури. В поперечном сечении такая труба имеет вид песочных часов. Вода и газовоздушная смесь с загрязнителем направляются в верхнюю часть аппарата. В зауженной средине происходит ускорение потока, из-за чего пылевые включения попадают в водяные капли. Далее они попадают в нижнюю часть установки (диффузор). За счет снижения скорости пылинки склеиваются и попадают в специальную подставку. А очищенный воздушный поток из скруббера вентиляции направляется в окружающую среду.

Труба позволяет снижать скорость входящего загрязненного потока. Необходимое ускорение он набирает за счет конструктивных особенностей профиля. Места сужения и расширения труб определяются расчетными данными.

Для наглядности предлагаем изучить схему принципа работы скруббера.
Схема центробежного скруббера и Вентури
Схема центробежного скруббера и Вентури

Расчет скруббера

Качество очистки газа определяется площадью контактирования частиц загрязнителя и капель воды. Диаметр улавливаемых частиц зависит от размера капель. Чем они меньше, тем меньшую пыль способны намочить для последующего удаления из газа. Для расчета габаритов установки и количества полок учитывается концентрация загрязнителя в газовоздушной смеси.

Как посчитать эффективность очистки выбросов от скруббера? Принципы расчета аппарата определяются скоростью воздушного потока, диаметром и количеством форсунок, скоростью водного потока и сливным порогом. Расчет скруббера проходит в несколько шагов.

1. Для начала необходимо исходить из того, что в процессе очистки потока от загрязнителя их температура остается неизменной. От заказчиков необходима информация о концентрации и характере загрязнителя, а также о степени необходимой очистки воздуха. На ее основе и с учетом гидравлического сопротивления трубы инженеры проводят расчет диаметра корпуса, а также горловины.

2. Далее необходимо рассчитать минимальный расход жидкости, количество и диаметр форсунок. По полученным сведениям инженеры по спецкаталогу подбирают циклон каплеуловителя и рассчитывают гидравлическое сопротивление. Что касается скрубберов Вентури, то по ним пока не удается рассчитать производительность и эффективность. Поэтому необходимые показатели приходится определять опытным путем в ходе испытаний. Только после этого можно приступать к сборке установки.

Тепловые расчеты

Если эксплуатация скруббера будет проходить в условиях повышенной температуры, то необходимо определить количество тепла, которого в ходе очистки будет лишаться газ. Эти данные требуются для расчета количества подаваемой воды. Учитываются стандартные для скруббера нормы: на кубический метр газовоздушной смеси необходимо 40 дм³ воды не ниже 35°С. Полученная информация позволяет определить размеры установки, расход воды, гидравлическое сопротивление, а также качество очистки. Следующим этапом является изготовление скруббера.

Монтаж скруббера

Установка поставляется заказчику в комплекте с форсунками, шламоотводами и пылесборником. Перед началом монтажных работ оборудование выравнивается по вертикали, также необходимо обеспечить герметичность соединения и выход пылесборника в канализацию.

Установка скрубберов на плите происходит после закрепления опорных конструкций. На следующем этапе проверяется наличие монтажных отверстий, путей подъезда и места для выгрузки аппарата, после чего проводится установка механизмов для подъема. Далее начинается монтаж скруббера. Он закрепляется стропами, поднимается и устанавливается на заранее подготовленную основу. Далее с помощью автокрана или лебедки скруббер фиксируется на опорах.

После выверки по отвесу аппарат закрепляется с помощью болтов. Завершив демонтаж средств подъема можно приступать к присоединению скруббера к воздуховодам и установке на него патрубка.

В связи с тем, что очистка газовоздушной смеси в скруббере осуществляется за счет воды, с внутренней поверхности он покрывается антикоррозионным составом. Внешняя часть окрашивается масляной краской. Далее в соответствии с проектом к установке присоединяются трубопроводы для подачи воды и отвода загрязнителя.

Инструкция по эксплуатации скруббера поможет избежать неполадок в процессе использования. Разберем на примере Вентури, для других установок рекомендации будут аналогичными. После проведения монтажных работ либо капитального ремонта необходимо проверить следующее:
  1. Положение и состояние фильтрующего элемента (он должен располагаться вертикально сливной пробкой вниз, на нем не должно быть загрязнителя, шлам необходимо удалить);
  2. Фиксацию электромагнитного клапана, которая должна отвечать следующим требованиям: монтаж клапана проведен на водопроводе электромагнитным приводом вверх, водопровод расположен в горизонтальном направлении, водный поток движется в направлении, обозначенном стрелкой на корпусе клапана, сам клапан должен располагаться на участке, доступном для осмотра и обслуживания;
  3. Отсутствие лишних элементов во внутренней полости трубы Вентури, в каплеуловителе и гидрозатворе;
  4. Внутреннюю поверхность трубы и каплеуловителя на отсутствие незащищенных сварных соединений, выступающих элементов и прочее, особенно в месте орошения;
  5. Форсунку, которая должна находиться с трубой Вентури на одной оси;
  6. Сопла на чистоту, а также правильность их фиксации, которая должна обеспечить касание струи воды и каплеуловителя на минимальном расстоянии от сопла, а также стекание воды под углом 10° по ходу движения очищаемого потока;
  7. Отсутствие загрязнителя в муфтовых клапанах;
  8. Наличие и пригодность для эксплуатации манометров, счетчика для воды;
  9. Механизм гидрозатвора (плотность его прилегания к срезу трубы и клапана, возможность вращения на шарнирах).
После этих работ возможно использование скрубберов. Агрегаты являются частью системы для очистки газовоздушной смеси, поэтому их пуск и остановка осуществляются в автоматическом режиме совместно с запуском или остановкой электродвигателя вентилятора. Также в этот момент начинается подача воды к установке. Во время проведения пробного запуска, ремонта либо наладки управлять подачей воды можно вручную.

Если автоматическое управление отключено, то для подачи воды необходимо нажать кнопку «Пуск» на щитке управления вентилятором, также можно открыть муфтовые клапаны. Для прекращения подачи воды следует нажать кнопку «Стоп» на том же щитке либо перекрыть муфтовые клапаны.

Демонтаж скруббера также осуществляется по заранее разработанному плану:
  • сначала разрабатывается проект производства работ;
  • далее осуществляется демонтаж каркасов элементов фильтрования;
  • демонтаж промывочных тарелок скруббера;
  • демонтаж составляющих опорного каркаса;
  • демонтаж вкладышей на тканой или нетканой основе.

Инструкции по эксплуатации

Технический паспорт и инструкция скруббера включают данные: характеристики, комплектность, сроки службы и хранения, гарантии изготовителя, упаковка, транспортировка и хранение, учёт технического обслуживания и ремонта, сведения об утилизации и о приёмке.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин

РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА

После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ НИЖЕ РЫНКА
НА 20%
Работаем по всей России и ближнему зарубежью