Методы и средства производственного экологического контроля

Похожие темы:

По типу проведения методы производственного экологического контроля на предприятиях можно разделить инструментальные и расчетные.

Инструментальный лабораторный метод определения загрязнения подразумевает проведение различных отбор проб и протоколов количественного химического анализа. На основании проведенных исследований составляются протоколы, которые затем передаются в контролирующий орган — Росприроднадзор.

Производственный экологический контроль расчетным методом подразумевает использование в качестве основы для расчетов материально-сырьевой баланс технологического процесса, физические и химические закономерности, характерные для конкретного процесса, в результате которого образуется выброс, а также удельные величины выбросов от оборудования того же типа. Он позволяет определить показатели загрязняющих веществ, образующиеся в выбросах стационарных источников. Применяется в случаях, когда нет возможности провести лабораторный анализ.

Другие методы проведения промышленного экологического контроля (ПЭК) включают:
1. Мониторинг выбросов и сбросов

• Атмосферный мониторинг — контроль выбросов загрязняющих веществ в атмосферу (газы, пыль, тяжелые металлы). Включает замеры концентрации вредных веществ на источниках выбросов и в окружающей среде.
• Мониторинг сточных вод — контроль состава и объема сброса загрязняющих веществ в водные объекты. Производятся регулярные заборы проб сточных вод для анализа на наличие загрязняющих веществ.

2. Инструментальные измерения

• Газоанализ — анализ состава газов, выбрасываемых в атмосферу, с использованием специализированных приборов (анализаторов, газоанализаторов).
• Химический анализ сточных вод — лабораторные исследования проб воды на содержание различных загрязняющих веществ (например, тяжелых металлов, органических соединений, нефти).
• Пылеметрия — измерение концентрации пыли в воздухе как внутри предприятия, так и на его границах.

3. Контроль уровня шума и вибраций

• Замеры уровней шума на производственных площадках и в жилых зонах, находящихся вблизи предприятий.
• Измерение вибрации от промышленного оборудования, которая может оказывать негативное воздействие на здания и здоровье людей.

4. Оценка воздействия на окружающую среду (ОВОС)
ОВОС проводится на стадии проектирования или модернизации промышленных объектов. Это комплексный анализ потенциальных экологических рисков, который включает моделирование возможного воздействия на воздух, воду, почву, флору и фауну.

5. Биологический контроль
Включает оценку воздействия деятельности предприятия на биоразнообразие. Оценивается состояние экосистем, численность и состояние популяций растений и животных, которые могут пострадать в результате промышленной деятельности.

6. Мониторинг качества почвы
Проводится анализ почвы на предмет накопления токсичных веществ, таких как тяжелые металлы, нефтепродукты, пестициды и другие опасные химические соединения.

7. Радиационный контроль
Включает мониторинг источников ионизирующего излучения на промышленных объектах (например, при использовании радиоактивных материалов в производстве). Измеряется уровень радиации на предприятии и на прилегающих территориях.

8. Контроль обращения с отходами
Учет и контроль за образованием, хранением, транспортировкой и утилизацией отходов производства. Включает анализ физических и химических характеристик отходов, чтобы убедиться, что их утилизация проводится в соответствии с нормативами.

9. Энергетический аудит
Оценка эффективности использования энергии на производстве с целью выявления нерациональных потерь энергии и разработки мер по снижению энергопотребления, что также способствует снижению воздействия на окружающую среду.

10. Экологический аудит
Независимая оценка соблюдения экологических стандартов и нормативов предприятием. Включает проверку документации, проведение замеров и анализа воздействия на окружающую среду.

Эти методы позволяют предприятиям контролировать и снижать негативное воздействие на окружающую среду, способствуют рациональному использованию ресурсов и помогают соблюдать природоохранные нормы.

Результат выполнения ПЭК — это отчет, в котором содержатся сведения о результатах, составленных при проведении экологического мониторинга на производстве. Данный отчет составляется ежегодно в двух экземплярах, один из которых представляется в орган Росприроднадзора, не позднее 25 марта.

Основные аспекты метрологического обеспечения:

1. Калибровка и поверка оборудования — регулярная проверка и настройка измерительных приборов, чтобы гарантировать их точность, включает в себя как первичное, так и периодическое измерение с использованием стандартных эталонов.
2. Стандартизация методов измерений — применение общепринятых методов и процедур для измерения загрязняющих веществ, таких как пыль, газы, химические соединения и радиация. Помогает обеспечить сопоставимость результатов измерений в разных условиях.
3. Документация и отчетность — ведение тщательной документации всех проведенных измерений, калибровок и проверок.
4. Анализ данных — систематическая обработка и анализ полученных данных для выявления тенденций и оценки состояния окружающей среды. Это позволяет оперативно реагировать на превышения допустимых норм.
5. Системы управления качеством — внедрение стандартов качества, таких как ISO 14001, которые способствуют улучшению экологического управления на предприятии и повышению эффективности контроля.

Главной задачей метрологического обеспечения является повышение безопасности труда на предприятии, а также увеличение эффективности производства.

Для снижения уровня загрязнения воздуха при выполнении любого производственного процесса на предприятиях используются высокоэффективные аспирационные системы. Фильтры позволяют снизить концентрацию вредных веществ, накапливаемых в воздухе, обеспечив безопасные условия труда и защиту окружающей среды.

Главная задача промышленных систем воздухоочистки — улавливание и удаление частиц пыли и различных примесей.

Идеально подходят для очистки большого объема воздуха, позволяя достигать степени очистки до 99,9%. Фильтрующими элементами в установках выступают рукава, выполненные из прочного нетканого материала. Аппараты используются на бетонных заводах, при деревообработке и добыче полезных ископаемых, в сельском хозяйстве и многих других сферах.

Установки, в которых воздух очищается с использованием воды. Различаются несколько видов установок: Скруббер Вентури, насадочные и пенные скрубберы, полые или форсуночные скрубберы. Каждый тип оборудования имеет свои особенности и подбирается в зависимости от специфики производства, объемов загрязненного воздуха и типа загрязняющего вещества.

Работа фильтров основана на способности микроорганизмов улавливать из газовоздушного потока частицы пыли. Эффективны для очистки воздуха от фенолов, аэрозолей, паров, кислот и органических соединений.

Очистка воздуха от дыма, пыли и неприятных запахов осуществляется с помощью молекулярных сит. Применяются в пищевой, химической и нефтехимической отраслях.

Простые по конструкции и принципу действия пылеуловители, которые используются для очистки воздуха от опилок, древесной стружки, строительных смесей, круп и других видов пыли.

Специалисты нашей компании помогут подобрать высокоэффективную систему аспирации воздуха для Вашего предприятия, произведя расчет оборудования с учетом степени и характера загрязнения воздуха, возникающего в результате конкретного технологического процесса.