Известковая пыль: источники, состав, вред, фильтры очистки воздуха от пыли

Похожие темы:

Процесс производства извести сопровождается выделением значительного количества такого загрязнителя, как отсевы извести и известняка и аспирационная известково-известняковая пыль. Выход и характеристики таких отходов зависят от качества материала, который используется для обжига.

В процессе кальцинирования (обжига известняка) получают негашеную известь — оксид кальция CaCO3 → CaO + CO2. Она представляет из себя комковую структуру извести.
Гашеная известь — высокодисперсный порошок, получается в процессе гашения водой: CaO + H2O → Ca(OH)2 + 65 кДж.
Пыль известняка состоит из шпата-кальцита и примесей — углекислого магния, солей железа, глины и т.д.

Известковая пыль влияние на организм оказывает резко негативное. Вдыхаемые частицы могут поразить верхние дыхательные пути, что приведет к появлению таких болезней, как хронический бронхит, склеротические изменения в легких. При попадании в глаза загрязнитель может вызвать стекловидный отек, на поверхность кожи – хронические заболевания.

Для фильтрации газа от данного загрязнителя используются аппараты воздухоочистки сухого принципа действия. Известковая пыль в мокрых установках будет слипаться. При значительной степени запыленности рекомендуется использовать двухступенчатую систему, включающую в себя циклон и рукавные фильтры. Если уровень запыленности невысокий, то можно использовать только рукавные фильтры.

Для улавливания мелкодисперсных известковых включений до 5 мкм рекомендуется использовать установки рукавного типа. Они показывают высокую степень очистки воздуха (до 99%) при исходной запыленности до 100 г/м³. Кроме того, рукавные фильтры способны выдерживать высокую температуру. Если они выполнены из синтетических тканей, температура фильтруемого газа может достигать 130°С, из стеклотканей - до 230°С.

Аппараты демонстрируют высокую эффективность очистки от частиц извести от 10 до 20 мкм. Поэтому в большинстве случаев используется, как первая ступень очистки. Производительность установки прямо пропорциональна ее диаметру. Поэтому если нужен аппарат большей производительности, то следует выбирать соответствующий циклон.

Обращайтесь, мы поможем! Сделаем необходимые расчеты и подбор установок. У нас большой опыт изготовления систем аспирации для промышленных производственных предприятий.