Похожие темы:
Производство полимерных изделий является одной из наиболее быстро развивающихся отраслей промышленности, позволяющее выпускать относительно дешевую продукцию, нашедшую широкое применение во многих сферах жизни. Одним из опаснейших побочных продуктов данных производственных процессов выступает пластиковая пыль. Эта газовоздушная масса, которая состоит из микроскопических частиц пластика, в огромных объемах поступает в воздух, воду и почву, оказывая сильнейшее негативное воздействие не только на окружающую среду, но и на человека.
Источники
Производственные процессы, связанные с обработкой глины, всегда сопровождаются выделением значительного количества пыли. Глина используется при производстве кирпича и черепицы, керамической плитки, санитарной и технической керамики, фарфора и фаянса, керамогранита, гончарных изделий и даже косметики. Этапы производства, при которых происходит пыление, у различных керамических изделий, имеют много схожих процессов:
Пыль от глины
- При погрузке, разгрузке и транспортировке.
- Дробление и измельчение сырья — здесь используются дробилки и мельницы, которые интенсивно механически воздействуют на глину.
- Подготовка глиняного материала до нужной консистенции — глину смешивают с другими компонентами для достижения необходимого состава. Загрязнение образуется при перемешивании материалов, например, гранитная пыль, песок, глина.
- Формовка — глину прессуют и формуют в кирпичи, черепицу или другие изделия. Этот процесс может генерировать пыль, особенно при сухой формовке. Пыль образуется из-за трения и давления, создавая большое количество мелкодисперсной пыли.
- Сушка — сформованные изделия проходят этап сушки, где удаляется влага. Пыль может образоваться в результате движения воздуха и осушения поверхности изделий.
- Обжиг — высушенные изделия обжигаются в печах при высоких температурах. В процессе обжига может выделяться пыль из-за термического разложения и выделения газов.
- Охлаждение и упаковка — охлажденные изделия проверяют на качество, сортируют и упаковывают. Пыль может возникать при перемещении и упаковке готовых изделий.
Описание и свойства
Пыль от глины представляет собой мелкодисперсные частицы, возникающие при механической обработке глинистых материалов. Размер частиц преимущественно мелкий, размером от нескольких микрометров до десятков микрометров.
Пыль глины мелкая и легкая, свободно поднимается в воздух и может длительно оставаться в подвешенном состоянии. В основном состоит из оксидов кремния, алюминия, железа и кальция.
Относится к IV классу опасности согласно Российским стандартам (ГОСТ 12.1.007-76). Это означает, что глина является относительно безопасным материалом при правильном обращении и использовании. Не является горючей или взрывоопасной, но при смешивании с органической пылью и наличии искры, глинистая пыль может взорваться.
Пыль глины мелкая и легкая, свободно поднимается в воздух и может длительно оставаться в подвешенном состоянии. В основном состоит из оксидов кремния, алюминия, железа и кальция.
Относится к IV классу опасности согласно Российским стандартам (ГОСТ 12.1.007-76). Это означает, что глина является относительно безопасным материалом при правильном обращении и использовании. Не является горючей или взрывоопасной, но при смешивании с органической пылью и наличии искры, глинистая пыль может взорваться.
Аспирация пыли внутри цеха
Вред для здоровья
При длительном воздействии пыль может привести к бронхиту и пневмокониозу (например, силикоз при наличии кварца). Может вызвать раздражение дыхательных путей, кашель, затрудненное дыхание. Обычно глина сама по себе не является токсичной. Однако она может содержать примеси других минералов или химических веществ, которые могут быть вредными при вдыхании или контакте с кожей. Для минимизации негативного воздействия пыли глины на здоровье рекомендуется использовать средства индивидуальной защиты, такие как респираторы, перчатки и защитные очки, а также работать в хорошо проветриваемых помещениях и использовать системы пылеудаления.
Фильтры для очистки воздуха от глинистой пыли
Рассмотрим более детально фильтры, которые эффективны для очистки воздуха от глинистой пыли: рукавные фильтры, мокрые скрубберы, циклоны и картриджные фильтры. Каждый из этих типов имеет свои особенности и преимущества в различных условиях.
Рукавные фильтры
Рукавные фильтры представляют собой системы, в которых воздух проходит через тканевые рукава, удерживающие пыль. Эти рукава обычно изготовлены из специальных фильтрующих материалов, которые обладают высокой способностью к задерживанию частиц. Глиняная пыль может быстро накапливаться и забивать фильтры. Необходима система автоматической очистка и периодическая замена рукавов.
Мокрые скрубберы
Глиняная пыль не всегда сухая. Влажная или сырая глина имеет высокую водоудерживающую способность, что делает её менее пылеобразующей. В таком состоянии она не распыляется и не поднимается в воздух, поскольку вода связывает частички глины. Однако, если влажная глина подвергается механическому воздействию, например, при перемешивании или формовке, может образовываться аэрозоль, но это не будет пыль в традиционном понимании, а скорее водяные капли с частицами глины.
В этом случае больше подойдут мокрые скрубберы, использующие жидкость (чаще всего воду). Воздух проходит через распыленные капли жидкости, которые захватывают частицы пыли.
Глиняная пыль может накапливаться в скруббере и создавать отложения в жидкости. Это требует регулярного контроля и обслуживания.
Рекомендация — убедитесь в регулярной замене или очистке жидкости и контролируйте осадки.
Глиняная пыль может накапливаться в скруббере и создавать отложения в жидкости. Это требует регулярного контроля и обслуживания.
Рекомендация — убедитесь в регулярной замене или очистке жидкости и контролируйте осадки.
Циклоны
Циклоны используют центробежную силу для разделения пыли от потока воздуха. Воздух вращается внутри цилиндра, создавая центробежную силу, которая выталкивает частицы к стенкам, где они оседают. Эффективны для крупных частиц глиняной пыли и неэффективны для мелкой. Они требуют меньшего обслуживания по сравнению с некоторыми другими системами, так как не имеют сложных фильтрующих элементов.
Картриджные установки
Это цилиндрические фильтрующие элементы с гофрированным материалом. Они улавливают пыль при прохождении воздуха через фильтрующий элемент.
Они эффективны для сбора мелкой пыли, включая глинистую.
В условиях высокой нагрузки, картриджные фильтры больше подвержены забиванию фильтр-элементов и требуют более частой очистки или замены для поддержания своей эффективности.
Они эффективны для сбора мелкой пыли, включая глинистую.
В условиях высокой нагрузки, картриджные фильтры больше подвержены забиванию фильтр-элементов и требуют более частой очистки или замены для поддержания своей эффективности.
Главные фильтрующие элементы данных агрегатов служат картриджи. Они выполняются из материалов, которые подбираются индивидуально с учетом объемов пылевых выбросов и особенностей технологии обработки пластмасс. Воздушный загрязненный поток проходит через систему картриджей, очищаясь от вредных примесей, и выводится в наружу.
Регенерация картриджей осуществляется автоматической продувкой сжатым воздухом, вибро-встряхиванием или ручным способами.
Регенерация картриджей осуществляется автоматической продувкой сжатым воздухом, вибро-встряхиванием или ручным способами.
Фильтр картриджный ФЁН
В зависимости от уровня загрязнения и доступного пространства, можно выбрать наиболее подходящую систему очистки воздуха, либо комбинировать несколько типов фильтров для достижения лучшего результата.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Работаем по всей России и ближнему зарубежью
