Главная / Статьи / Чугунная пыль: источники, свойства, вред и фильтры очистки воздуха

Чугунная пыль: источники, свойства, вред и фильтры очистки воздуха

Похожие темы:
Чугунная пыль — представляет собой мелкодисперсные частицы, образованные из чугуна, сплава железа с углеродом (обычно от 2 до 4%).

В газопылевом облаке содержится чугун и железо, графит которые при высоких концентрациях оказывают пагубное воздействие на окружающую природу и человека, а также негативно влияют на работу оборудования на предприятиях.

Источники чугунной пыли

Основным источником загрязнения чугунной пылью являются предприятия, занимающиеся изготовлением чугуна. Мелкодисперсные частицы чугуна выделяются в воздух при плавке металла в вагранке, при работе индукционных печей, во время отливки металла и выбивки готовых отливок.

В цехах и на производствах газопылевые облака в больших объемах образуются при технологических процессах, связанных с обработкой металла (чугуна). Она может возникать в результате механической обработки, например, при шлифовке, резке, токарных работах, фрезеровке, сверлении, или вследствие износа чугунных деталей в промышленном оборудовании и машинах.

Интенсивность и характер воздействия на обрабатываемый материал, а также применение смазочно-охлаждающих жидкостей во время работы оборудования напрямую влияют на концентрацию пылевых частиц.
Порошок, пыль чугуна
Порошок, пыль чугуна

Описание и свойства

По дисперсности пыль чугуна делится на несколько групп:
  • видимая — размер пылевых частиц более 59 мкм;
  • микроскопическая — от 10 до 50 мкм;
  • ультрамикроскопическая — частички менее 10 мкм.
Очень важным показателем для газопылевых образований является ПДК (предельно допустимая концентрация) и класс опасности. Чугунная пыль относится к 4 классу опасности — это малоопасные отходы. ПДК пыли чугуна в воздухе от 6 до 10 мг/м³.

Пыль, образующаяся при переливах чугуна, в основном состоит из двух компонентов: крупнодисперсной графитовой пыли и мелкодисперсного бурого дыма. Соотношение этих компонентов варьируется в зависимости от типа технологической операции и конкретных условий её выполнения.

В зависимости от того, какой технологический процесс применяется для обработки металла, чугунная пыль состав может также менять, однако, согласно лабораторным исследованиям состава проб отходов в газопылевое облако могут входить такие компоненты, как железо, оксид алюминия, хром, ванадий и другие примеси.

В сухом состоянии, при наличии достаточного количества кислорода и источника воспламенения, может быть взрывоопасной.
Чугунная пыль окисляется при контакте с воздухом, особенно в условиях повышенной влажности, что может привести к образованию ржавчины (оксидов железа).

Вред для здоровья

Пылевые выбросы, в которых содержатся чугун, при постоянном интенсивном воздействии оказывают пагубное воздействие на организм. Основную опасность представляют частицы размером до 7 мкм. Они способны проникать в легкие и накапливаться там, вызывая такие заболевания, как силикоз, пневмокониоз.

Вот чем еще опасна чугунная пыль при контакте с человеческим организмом:
  • раздражениями слизистых оболочек и кожи;
  • развитием сердечно-сосудистых патологий;
  • общей интоксикацией.
Высокая вредность чугунной пыли для человеческого организма опасна. Для снижения ПДК газопылевых выбросов в цехах и на предприятиях в зоне работ устанавливают современные аспирационные установки, которые очищают воздух.

Фильтры для очистки воздуха от чугунной пыли

Внедрение в технологический процесс пылеулавливающих установок позволяет минимизировать опасные вредные выбросы чугуна, а также других примесей, которые присутствуют в рабочем пространстве.

Фильтры делают эксплуатацию оборудования более безопасной и эффективной, снижая вероятность быстрого износа и роста прочих издержек производства.

При правильной работе газоочистных установок (ГОУ) степень очистки воздуха доходит до 99%. Это необходимо для соблюдения требований Росприроднадзора и успешного прохождения экологических проверок. Обращайтесь к нам, мы поможем подобрать оборудование.
Очистка воздуха внутри цеха

Рукавные установки

Используются для очищения газа в рабочей зоне, где выполняются операции, например, по шлифованию или полировки металла. Главный фильтрующий элемент — рукава, выполненные из нетканых материалов, отлично задерживают сухие мелкодисперсные включения, позволяя добиться высоких показателей очищения воздуха до 98-99%.

Загрязненный воздух через очищающий канал попадает в корпус установки, где расположены фильтровальные рукава. В процессе фильтрации на ткани рукавов оседают мелкие пылевые частицы, а чистый газовоздушный поток выводится во внешнюю среду.

Когда на материале рукавов скапливается большой пылевой слой, фильтрующие элементы подвергаются регенерации методом импульсной продувки или виброочистки.
Устройство рукавного фильтра
Производительность: 6000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 15000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 2000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—100000 м3
Цена: по запросу
Подробнее

Скрубберы

Для очищения газопылевого потока, в котором содержатся частицы чугуна, активно применяются мокрые скрубберы. Установки очищают воздух до 99,9% и уже неоднократно доказывали эффективность применения в черной металлургии.

Для удаления мелкодисперсных загрязнений используется пена, микропленка, туман или кипящий слой. Грязный поток воздуха проходит через воздуховод внутрь установки, где под действием аэродинамических сил закручивается. В это же время распыляется вода, которая смачивает пылевые частицы, что приводит к их оседанию на дно корпуса. Грязная жидкость скапливается в приемном баке, а чистый газ поступает в окружающее пространство.
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее

Картриджные установки

Устройства со сменными фильтрующими элементами — картриджами, применяемые в металлообработке и позволяющие добиваться степени очищения газовоздушной смеси до 99%.

Загрязненный воздушный поток, попадая внутрь корпуса, проходит через картриджи, на поверхности которых мелкие пылевые частицы задерживаются и оседают. Чистый газ через выводится во внешнюю среду.

Материал картриджей и их количество внутри корпуса зависит от особенностей технологического процесса и подбираются индивидуально.
Схема картриджного пылеуловителя
Схема картриджного пылеуловителя
Производительность: 4000—18000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—8000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 8000—96000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Мы производим аспирационные установки для разных производств. Наши специалисты выполнят расчет фильтрующего оборудования с учетом объемов и состава газопылевых выбросов, чтобы подобрать такую систему пылеудаления, которая позволила бы решить все вопросы именно на Вашем предприятии.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Работаем по всей России и ближнему зарубежью