Главная / Статьи / Чугунная пыль: источники, свойства, вред и фильтры очистки воздуха

Чугунная пыль: источники, свойства, вред и фильтры очистки воздуха

Похожие темы:
Чугунная пыль — представляет собой мелкодисперсные частицы, образованные из чугуна, сплава железа с углеродом (обычно от 2 до 4%).

В газопылевом облаке содержится чугун и железо, графит которые при высоких концентрациях оказывают пагубное воздействие на окружающую природу и человека, а также негативно влияют на работу оборудования на предприятиях.

Источники чугунной пыли

Основным источником загрязнения чугунной пылью являются предприятия, занимающиеся изготовлением чугуна. Мелкодисперсные частицы чугуна выделяются в воздух при плавке металла в вагранке, при работе индукционных печей, во время отливки металла и выбивки готовых отливок.

В цехах и на производствах газопылевые облака в больших объемах образуются при технологических процессах, связанных с обработкой металла (чугуна). Она может возникать в результате механической обработки, например, при шлифовке, резке, токарных работах, фрезеровке, сверлении, или вследствие износа чугунных деталей в промышленном оборудовании и машинах.

Интенсивность и характер воздействия на обрабатываемый материал, а также применение смазочно-охлаждающих жидкостей во время работы оборудования напрямую влияют на концентрацию пылевых частиц.
Порошок, пыль чугуна
Порошок, пыль чугуна

Описание и свойства

По дисперсности пыль чугуна делится на несколько групп:
  • видимая — размер пылевых частиц более 59 мкм;
  • микроскопическая — от 10 до 50 мкм;
  • ультрамикроскопическая — частички менее 10 мкм.
Очень важным показателем для газопылевых образований является ПДК (предельно допустимая концентрация) и класс опасности. Чугунная пыль относится к 4 классу опасности — это малоопасные отходы. ПДК пыли чугуна в воздухе от 6 до 10 мг/м³.

Пыль, образующаяся при переливах чугуна, в основном состоит из двух компонентов: крупнодисперсной графитовой пыли и мелкодисперсного бурого дыма. Соотношение этих компонентов варьируется в зависимости от типа технологической операции и конкретных условий её выполнения.

В зависимости от того, какой технологический процесс применяется для обработки металла, чугунная пыль состав может также менять, однако, согласно лабораторным исследованиям состава проб отходов в газопылевое облако могут входить такие компоненты, как железо, оксид алюминия, хром, ванадий и другие примеси.

В сухом состоянии, при наличии достаточного количества кислорода и источника воспламенения, может быть взрывоопасной.
Чугунная пыль окисляется при контакте с воздухом, особенно в условиях повышенной влажности, что может привести к образованию ржавчины (оксидов железа).

Вред для здоровья

Пылевые выбросы, в которых содержатся чугун, при постоянном интенсивном воздействии оказывают пагубное воздействие на организм. Основную опасность представляют частицы размером до 7 мкм. Они способны проникать в легкие и накапливаться там, вызывая такие заболевания, как силикоз, пневмокониоз.

Вот чем еще опасна чугунная пыль при контакте с человеческим организмом:
  • раздражениями слизистых оболочек и кожи;
  • развитием сердечно-сосудистых патологий;
  • общей интоксикацией.
Высокая вредность чугунной пыли для человеческого организма опасна. Для снижения ПДК газопылевых выбросов в цехах и на предприятиях в зоне работ устанавливают современные аспирационные установки, которые очищают воздух.

Фильтры для очистки воздуха от чугунной пыли

Внедрение в технологический процесс пылеулавливающих установок позволяет минимизировать опасные вредные выбросы чугуна, а также других примесей, которые присутствуют в рабочем пространстве.

Фильтры делают эксплуатацию оборудования более безопасной и эффективной, снижая вероятность быстрого износа и роста прочих издержек производства.

При правильной работе газоочистных установок (ГОУ) степень очистки воздуха доходит до 99%. Это необходимо для соблюдения требований Росприроднадзора и успешного прохождения экологических проверок. Обращайтесь к нам, мы поможем подобрать оборудование.
Очистка воздуха внутри цеха

Рукавные установки

Используются для очищения газа в рабочей зоне, где выполняются операции, например, по шлифованию или полировки металла. Главный фильтрующий элемент — рукава, выполненные из нетканых материалов, отлично задерживают сухие мелкодисперсные включения, позволяя добиться высоких показателей очищения воздуха до 98-99%.

Загрязненный воздух через очищающий канал попадает в корпус установки, где расположены фильтровальные рукава. В процессе фильтрации на ткани рукавов оседают мелкие пылевые частицы, а чистый газовоздушный поток выводится во внешнюю среду.

Когда на материале рукавов скапливается большой пылевой слой, фильтрующие элементы подвергаются регенерации методом импульсной продувки или виброочистки.
Устройство рукавного фильтра
Производительность: 6000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 15000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 2000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—100000 м3
Цена: по запросу
Подробнее

Скрубберы

Для очищения газопылевого потока, в котором содержатся частицы чугуна, активно применяются мокрые скрубберы. Установки очищают воздух до 99,9% и уже неоднократно доказывали эффективность применения в черной металлургии.

Для удаления мелкодисперсных загрязнений используется пена, микропленка, туман или кипящий слой. Грязный поток воздуха проходит через воздуховод внутрь установки, где под действием аэродинамических сил закручивается. В это же время распыляется вода, которая смачивает пылевые частицы, что приводит к их оседанию на дно корпуса. Грязная жидкость скапливается в приемном баке, а чистый газ поступает в окружающее пространство.
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее

Картриджные установки

Устройства со сменными фильтрующими элементами — картриджами, применяемые в металлообработке и позволяющие добиваться степени очищения газовоздушной смеси до 99%.

Загрязненный воздушный поток, попадая внутрь корпуса, проходит через картриджи, на поверхности которых мелкие пылевые частицы задерживаются и оседают. Чистый газ через выводится во внешнюю среду.

Материал картриджей и их количество внутри корпуса зависит от особенностей технологического процесса и подбираются индивидуально.
Схема картриджного пылеуловителя
Схема картриджного пылеуловителя
Производительность: 4000—18000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—8000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 8000—96000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Мы производим аспирационные установки для разных производств. Наши специалисты выполнят расчет фильтрующего оборудования с учетом объемов и состава газопылевых выбросов, чтобы подобрать такую систему пылеудаления, которая позволила бы решить все вопросы именно на Вашем предприятии.
«Факел» поможет подобрать подходящий фильтр и сделает технический расчет за 1–2 рабочих дня. С предварительной стоимостью, спецификацией оборудования и схемой размещения, а не только прайс-предложение.
Технический директор,
Алексей Кузьмин
РАСЧЕТ И ИНЖЕНЕРНЫЙ ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Работаем по всей России и ближнему зарубежью