2. Объём и интенсивность загрязнения
Важен как объём воздуха, подлежащий очистке, так и концентрация загрязнителей. Для цехов с небольшими источниками загрязнения достаточно локальных мобильных установок, а для больших производств необходимы централизованные сети с многоступенчатой фильтрацией.
3. Требования отраслевых стандартов и норм
Промышленные системы фильтрации воздуха должны соответствовать санитарным, экологическим и отраслевым требованиям (СанПиН, ГОСТ, международные ISO). В фармацевтике и пищевой промышленности применяются более строгие стандарты к очистке воздуха, чем, например, в деревообработке.
4. Энергоэффективность
Современная система фильтрации воздуха на производстве проектируются так, чтобы снижать энергопотребление: регулируемые вентиляторы, рекуперация тепла, автоматическое управление. Это снижает эксплуатационные расходы и делает комплекс более выгодным в долгосрочной перспективе.
5. Стоимость и окупаемость
При выборе учитывают не только цену оборудования, но и расходы на монтаж, энергию и замену фильтрующих элементов. Иногда выгоднее выбрать более дорогое, но экономичное и долговечное решение, чем дешевое с высокими затратами на обслуживание.
6. Удобство обслуживания
Регулярная замена фильтров и очистка элементов — обязательная часть эксплуатации. Чем проще и быстрее обслуживать, тем меньше простоев на производстве и тем дольше оборудование сохраняет эффективность.
7. Масштабируемость и возможность модернизации
Если производство будет расширяться, важно предусмотреть возможность добавления новых фильтров, увеличения мощности вентиляции или интеграции в «умное» управление предприятием. На нашем заводе производятся модели фильтров с модульной конструкцией, они легко наращивают производительность путем добавления нового модуля, при необходимости.