Главная / Статьи / Тканевая пыль (текстильная, швейная, хлопковая) на производстве

Тканевая пыль (текстильная, швейная, хлопковая) на производстве

Источники пылеобразования

Тканевая пыль — это мелкие частицы, образующиеся при обработке, производстве и использовании текстильных изделий. Она состоит из волокон натурального (например, хлопок, шерсть, лен) или синтетического происхождения (таких как полиэстер или нейлон), а также из примесей, включая частицы красителей, химических веществ и других добавок, используемых при отделке ткани. Может содержать волокна разного размера — от крупного ворса до микроскопических частиц, которые легко поднимаются в воздух и распространяются по рабочему пространству.

Пыль хлопковая — мелкодисперсное загрязнение растительного происхождения. Образуется в процессе переработки сырья и может представлять угрозу для здоровья, особенно дыхательной системы.
Текстильное производство
Текстильное производство
Основные процессы загрязнения в текстильной промышленности включают:
  • Разделение и очистка волокон — начальный этап обработки, когда сырьё (хлопок, шерсть, лен и др.) очищается от примесей, разделяется на волокна и готовится к дальнейшему процессу. В этот момент выделяется много крупной и мелкодисперсной пыли из растительных остатков и грязи, а также мелких волокон.
  • Прядильное производство — включает процессы кардочесания, трепания и гребнечесания, при которых волокна разделяются, вытягиваются и скручиваются в нити.
  • Ткацкое производство — при ткачестве нити переплетаются, создавая ткань, и этот процесс сопровождается трением нитей и выделением текстильной пыли. Ткацкие станки могут выбрасывать в воздух много мелких частиц ткани и волокон, особенно в условиях сухого воздуха.
  • Отделка и обработка тканей — процессы отделки включают резку, шлифовку, нанесение покрытий, окрашивание и другие этапы. Эти операции особенно характерны для завершающих этапов производства, когда ткань готовится к упаковке и продаже.
  • Складирование и транспортировка — при перемещении, упаковке и складировании готовых текстильных изделий и сырья также выделяются пылевые частицы, особенно при неосторожной транспортировке или в сухих помещениях.

Описание и свойства

В документации федеральной службы по надзору в сфере защиты прав потребителей и благополучия человека указана среднесменная предельно допустимая концентрация (ПДК с.с.) тканевой пыли — 2 мг/м³. Это значение относится к лубяной, хлопчатобумажной хлопковой, льняной, шерстяной, пуховой и других пылей с примесью диоксида кремния более 10%.

Отдельно отметим, ПДК максимальной разовой дозы хлопковой пыли составляет 0,5 мг/м³, среднесуточная ПДК — 0,05 мг/м³. Класс опасности пыли на ткацком производстве — 4 (малоопасные).

Швейная пыль требует тщательной фильтрации на производстве, для выбора эффективного пылеуловителя важно учитывать её физико-химические свойства.

Основные характеристики тканевой пыль, которые влияют на выбор системы:

Вред для здоровья

Текстильная пыль на производстве представляет значительную опасность для здоровья работников данной промышленности, особенно при длительном воздействии. Мелкие частицы проникают в дыхательные пути и могут оседать в лёгких, вызывая воспалительные процессы. Одним из самых серьёзных заболеваний, связанных с воздействием загрязнителя, является биссиноз — хроническое заболевание лёгких, приводящее к постепенному сужению дыхательных путей, затруднению дыхания и снижению функции лёгких. Симптомы могут проявляться в виде кашля, одышки и ощущения стеснённости в груди, которые со временем ухудшаются.

Длительное вдыхание пыли также вызывает хронический бронхит и астму и может снижать иммунитет дыхательных путей, делая их более уязвимыми для инфекций. Другими возможными последствиями длительного взаимодействия с загрязнителем являются аллергические реакции, раздражение глаз и кожи у чувствительных людей, что тоже сказывается на общем состоянии здоровья работников.

Фильтрация и очистка воздуха от тканевой пыли

Швейная пыль в промышленных условиях улавливается сухими методами, подойдут несколько типов систем очистки, каждая из которых обладает своими преимуществами для улавливания мелкодисперсной, легкой и волокнистой пыли, характерной для текстильного производства.

Рукавные фильтры считаются наиболее эффективным решением. Они хорошо удерживают средние, мелкие и волокнистые частицы, благодаря тканевым или синтетическим рукавам, которые задерживают загрязнения на своей поверхности. Рукавные пылеуловители компании «Факел» оснащены системами самоочистки, например, импульсной продувкой или вибрацией, что снижает риск засорения от налипания. Это особенно важно для обеспечения бесперебойной работы в условиях высокой запыленности.
Взрывозащищенный рукавный фильтр с виброочисткой «Буран»
Производительность: 6000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 15000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 5000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 5000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Картриджные фильтры особенно эффективны для тонкой очистки воздуха, однако их применимость ограничена в условиях слишком высокой запыленности. Эти фильтры компактны и обладают высокой площадью фильтрации на единицу объема. Они требуют тщательного подбора материала картриджей и регулярной очистки, чтобы избежать засорения и снизить риск возгорания. Мы предлагаем аппараты, в которых очистка картриджей происходит автоматически или вручную.
Картриджный фильтр АКМАН
Производительность: 4000—18000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—8000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 8000—96000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Комбинированные двухступенчатые решения
На практике наиболее подходящим решением часто оказывается комбинирование рукавных или картриджных фильтров с системами предварительного улавливания, что позволяет эффективно удерживать текстильную пыль и минимизировать риск воспламенения.

Например, в качестве предварительной ступени очистки можно использовать циклоны. Они эффективны для частиц размером более 5 мкм, поэтому в случае с текстильной пылью необходима вторая ступень доочистки.

Степень очистки картриджных пылеуловителей приближается к 99% для частиц размером от 0.2 мкм, а для рукавных от 0.1 мкм.
Мобильная двухступенчатая система очистки от пыли
Производительность: 2000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 7000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 3000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Другим вариантом комбинированной системы возможно применение рукавного фильтра для предварительного улавливания крупных волокон, после чего воздух поступает на картриджный фильтр, где проходит более тонкую фильтрацию. Такой подход снижает вероятность засорения картриджей, так как основная масса пыли задерживается на рукавном фильтре.

Преимущества такой комбинации заключаются в повышенной эффективности очистки воздуха, длительном сроке службы фильтрующих элементов и снижении затрат на обслуживание.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Работаем по всей России и ближнему зарубежью