Главная / Статьи / Выбросы асфальтобетонных заводов: источники, свойства и состав, фильтры для очистки воздуха

Выбросы асфальтобетонных заводов: источники, свойства и состав, фильтры для очистки воздуха

Похожие темы:
Выбросы асфальтобетонных заводов (АБЗ) — это совокупность загрязняющих веществ, попадающих в атмосферу при производстве асфальтобетонной смеси. Их состав и объем зависят от типа завода (передвижной, стационарный), технологии (периодического или непрерывного действия) и используемого топлива (мазут, дизель, природный газ).

Основные источники

Расчет выбросов от асфальтобетонного завода проводится для определения массы загрязняющих веществ, которые попадают в атмосферу в процессе производства асфальтобетонной смеси. Такой расчет необходим для проектирования систем очистки воздуха, оформления ПДВ (предельно допустимых выбросов) и экологической отчетности.

Коэффициенты выброса зависят от оборудования, технологии, влажности и температуры материалов. Для точного определения используют нормативные справочники (например, СНиП, Руководство по расчету выбросов Минприроды РФ). В проектной документации учитываются ПДВ и эффективность очистки. Обычно рассчитывают каждый источник отдельно, затем суммируют для получения общего показателя.
  • Сушильный барабан (топка) — основной источник загрязнения, здесь происходит сжигание топлива и испарение влаги из минеральных материалов.
  • Смесительное отделение выбросы связаны с подачей и смешиванием нагретых компонентов.
  • Бункеры горячих материалов, дозаторы, транспортеры генерируют пыль от перегрузки и перемещения минеральных материалов.
  • Силосы минерального порошка и битума производят испарения битума при нагреве, а также асфальтовая пыль образуется при загрузке порошка.

Свойства и состав асфальтовой пыли

При выборе системы очистки воздуха на асфальтобетонном заводе необходимо учитывать физико-химические свойства выбросов, так как от них зависит эффективность и надежность работы оборудования.
Во-первых, важно знать температуру отходящих газов. На АБЗ она обычно составляет от 120 до 200 °C. При высокой температуре нельзя использовать обычные тканевые фильтры, так как они могут разрушиться. В этом случае применяются термостойкие материалы (например, Nomex, P84). Если температура слишком низкая, возможно образование конденсата и коррозии, что также требует специальных конструктивных решений.

Во-вторых, имеет значение пылевая нагрузка, то есть количество пыли в единице объёма газа. При высокой концентрации необходимо устанавливать предварительные пылеуловители (циклоны или мультициклоны), чтобы разгрузить основную систему фильтрации.
Рукавный фильтр Буран для АБЗ
Третьим важным параметром является размер частиц пыли. Крупные частицы размером более 10 мкм эффективно улавливаются циклонами, а мелкие (менее 5 мкм) требуют более тонкой фильтрации — с помощью картриджных или рукавных фильтров.

Следует учитывать и химический состав выбросов. В продуктах сгорания топлива и испарениях битума могут содержаться оксиды азота, серы, углеводороды, полициклические ароматические соединения. От химического состава зависит выбор материалов фильтра и корпуса установки, так как оборудование должно быть стойким к агрессивным веществам и органическим парам.

Таблица основных загрязнителей на АБЗ
Кроме того, большую роль играет влажность газа. При высокой влажности сухие фильтры могут работать хуже — пыль слёживается и залипает на поверхности. В этом случае применяются мокрые скрубберы или комбинированные системы очистки.
Также необходимо учитывать объём и скорость газового потока, от которых зависят размеры и производительность фильтров. При наличии взрывоопасных и липких веществ (битумные пары, смолы) важно обеспечить пожаробезопасность, использовать искрогасители и фильтры с системой самоочистки.

Таким образом, анализ выбросов в атмосферу асфальтобетонного завода должен включать оценку температуры, пылевую нагрузку, дисперсный состав частиц, химический состав газов, влажность, объём и скорость потока, а также наличие липких и агрессивных компонентов. Именно совокупность этих свойств определяет, будет ли применён циклон, рукавный фильтр, скруббер или их комбинация.
Аспирация воздуха на производстве минеральных порошков

Фильтры очистки воздуха

На АБЗ для очистки воздуха применяются четыре основные технологии — рукавные, картриджные фильтры, циклоны и скрубберы. Они отличаются принципом работы, эффективностью и сферой применения.

Рукавные фильтры для асфальтобетонных заводов работают по принципу сухой фильтрации. Газ с пылью проходит через рукава (тканевые или термостойкие материалы). Пыль оседает на их поверхности, а очищенный воздух выходит наружу.

Для очистки фильтров используют импульсную продувку сжатым воздухом, вибрацию или механическую очистку.

Особенности:
  • Эффективность — до 99% по пыли.
  • Рабочая температура: до 180–200 °C (термостойкие ткани — до 250 °C).
  • Требует регулярного технического обслуживания и контроля давления.
  • Хорошо улавливает мелкодисперсную пыль (PM2,5–PM10).
Производительность: 6000—20000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 17000—200000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: от 7000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 5000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Картриджные пылеуловители работают по похожему принципу. Загрязненный воздух проходит через цилиндрические или складчатые картриджи с фильтрующей тканью или мембраной. Асфальт, пыль оседает на поверхности. Очистка картриджей происходит импульсной продувкой сжатым воздухом.

Особенности:
  • Компактные.
  • Высокая эффективность по мелкой пыли.
  • Температурные ограничения аналогичны рукавным фильтрам (обычно до 180 °C).
Производительность: от 1000 м3
Цена: от 814000 руб.
Подробнее
Производительность: от 1000 м3
Цена: от 814000 руб.
Подробнее
Производительность: 4000—18000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 1000—4000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Комбинированные системы с циклоном используются для предварительной очистки газов от крупной пыли перед подачей в рукавные или картриджные пылеуловители. Циклон отделяет крупные частицы за счет центробежной силы, что снижает нагрузку на фильтрующие элементы и увеличивает их срок службы. Такие системы особенно эффективны для АБЗ с высокой пылевой нагрузкой и позволяют поддерживать стабильную работу фильтров.
Скрубберы (мокрые пылеуловители) очищают газ с помощью жидкой среды — воды или раствора, где частицы пыли и газообразные вещества растворяются или оседают. Есть разные типы: Вентури, пенные (барботажные), насадочные, форсуночные (полые).
Особенности:
  • Эффективность зависит от размера частиц и конфигурации скруббера.
  • Хорошо улавливают пыль с высокой влажностью и липкие частицы (битум, смолы).
  • Образуется жидкий осадок, который требует отвода и очистки.
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Производительность: 100—300000 м3
Цена: по запросу
Подробнее
Такие выбросы — асфальт, мелкая пыль, летучие углеводороды и смолы уменьшаются при применении картриджных, рукавных фильтров и скрубберов.

Опыт внедрения

Компания «Факел» реализовала проект по установке рукавных фильтров серии «Буран» на АБЗ, обеспечив эффективную очистку воздуха от пыли, образующейся при производстве асфальтобетонной смеси. Фильтры «Буран» предназначены для работы в условиях высокой температуры и пылевой нагрузки, что делает их оптимальным решением для АБЗ.

Технические характеристики:
  • Производительность: от 25 000 до 30 000 м³/ч, что соответствует потребностям АБЗ.
  • Температурный режим: работают при температуре до 200 °C, с возможностью кратковременного повышения до 220 °C.
  • Фильтрующие рукава: изготавливаются из термостойких материалов, таких как Nomex, что обеспечивает их долговечность и эффективность.
  • Система очистки: оснащены пневматической системой очистки фильтровальных рукавов, что обеспечивает их длительную эксплуатацию без значительных потерь эффективности.
Фильтры «Буран» успешно эксплуатируются на различных моделях АБЗ, таких как ДС-168, ДС-185, ДС-201 и их аналогах. Они обеспечивают эффективную очистку воздуха, способствуя соблюдению экологических норм и улучшению условий труда на предприятии.
Мы всегда делаем предельно точные расчеты, помогаем подобрать подходящие фильтры. Обычно на это нужно 1 – 2 дня.
Технический директор,
Владимир Никулин
РАСЧЕТ И ПОДБОР ФИЛЬТРА
После заполнения вы получите стоимость и сроки поставки оборудования.
Заполняя данную форму, Вы соглашаетесь с политикой обработки персональных данных
РАБОТАЕМ ВО ВСЕХ РЕГИОНАХ
ПОСТАВИМ ЗА
45 ДНЕЙ
АДАПТИРУЕМ ФИЛЬТР ПОД ВАШЕ ПРЕДПРИЯТИЕ
ЦЕНЫ
ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Работаем по всей России и ближнему зарубежью